[发明专利]一种含咔唑基异靛蓝聚合物及其制备方法和在电致变色中的应用有效
申请号: | 201810467471.1 | 申请日: | 2018-05-09 |
公开(公告)号: | CN108641067B | 公开(公告)日: | 2020-07-03 |
发明(设计)人: | 牛海军;路庆义;赵硕;杨彩誉;张旭;葛浩然;范景贺 | 申请(专利权)人: | 黑龙江大学 |
主分类号: | C08G61/12 | 分类号: | C08G61/12 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 贾泽纯 |
地址: | 150080 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含咔唑基异 靛蓝 聚合物 及其 制备 方法 变色 中的 应用 | ||
1.一种含咔唑基异靛蓝聚合物,其特征在于:含咔唑基异靛蓝聚合物的结构式为:
式中n为正整数。
2.如权利要求1所述的含咔唑基异靛蓝聚合物的制备方法,其特征在于:该方法按以下步骤进行:
一、合成N-(4-(9H-咔唑-9-基)苯基)-4-溴-N-(4-溴苯基)苯胺单体:
①、在N2氛围下,将咔唑单体、氢化钠和无水N,N-二甲基甲酰胺置于三口瓶内,搅拌同时以每秒1~2滴的滴加速度加入对氟硝基苯,升温至114~115℃后进行恒温反应,用薄层色谱法判断恒温反应是否结束,恒温反应结束后冷却;将反应产物置于冷水中至粗产品析出,然后过滤出粗产品,用热水洗涤粗产品2~3次,采用乙醇对热水洗涤的粗产品进行重结晶,重结晶后过滤出结晶产物,将结晶产物进行真空干燥得到黄色粉末M1;
步骤一①中所述无水N,N-二甲基甲酰胺的体积与咔唑单体的物质的量的比为(200~250)mL:23.67mmol;
步骤一①中所述氢化钠与咔唑单体的物质的量的比为(21~22):23.67;
步骤一①中所述对氟硝基苯与咔唑单体的摩尔比为(43~44):23.67;
步骤一①中所述冷水的体积与咔唑单体的物质的量的比为(500~800)mL:23.67mmol;
步骤一①中所述冷水的温度为24~25℃;
步骤一①中所述热水的温度是99~100℃;
步骤一①中所述真空干燥的温度为99~100℃,真空干燥的时间为40~48小时,真空干燥的压力为-30~-29KPa;
②、室温条件下,将无水乙醇、Pd/C和黄色粉末M1加入到三口瓶中,向三口瓶中通入N2,使用恒压漏斗以每秒1~2滴的滴加速度滴加水合肼至三口瓶内的混合溶液中;升温至溶液回流,用薄层色谱法判断回流反应是否结束,回流反应结束后停止加热,在79~80℃时过滤除去除Pd/C,将滤液倒入冷水中,搅拌同时加入氯化钠至析出固体,过滤出固体并用乙醇洗涤,对过滤出的固体真空干燥后得到固体M11;
步骤一②中所述无水乙醇的体积与黄色粉末M1的物质的量的比为(120~200)mL:20mmol;
步骤一②中所述Pd/C的质量与黄色粉末M1的物质的量的比为(0.48~0.50)g:20mmol;
步骤一②中所述升温至溶液回流时的升温速度为每分钟升温9~10℃;
步骤一②中所述水合肼的体积与黄色粉末M1的物质的量的比为(11~12)mL:20mmol;
步骤一②中所述滤液与冷水的体积比为1:(3~4);
步骤一②中所述冷水的温度是4~5℃;
步骤一②中所述Pd/C为Pd的C掺杂复合材料,Pd/C中Pd的质量分数为10%;
步骤一②中所述真空干燥的温度为29~30℃,真空干燥的时间为70~72小时,真空干燥的压力为-30~-29KPa;
③、在N2氛围下,向三口瓶中加入无水甲苯,然后加入对溴碘苯、固体M11、Pd(dba)2、1,1'-双(二苯基膦)二茂铁和叔丁醇钠,升温至115℃后保温并搅拌反应23~24小时,反应完成后冷却至析出白色固体;使用柱层析提纯方法对白色固体进行提纯,将提纯后的白色固体进行真空干燥得到N-(4-(9H-咔唑-9-基)苯基)-4-溴-N-(4-溴苯基)苯胺单体;
步骤一③中所述无水甲苯的体积与固体M11的物质的量的比为(99~100)mL:1mmol;
步骤一③中所述对溴碘苯与固体M11的物质的量的比为(2.9~3):1;
步骤一③中所述Pd(dba)2与固体M11的物质的量的比为(0.19~0.2):1;
步骤一③中所述1,1'-双(二苯基膦)二茂铁与固体M11的物质的量的比为(0.39~0.4):1;
步骤一③中所述叔丁醇钠与固体M11的物质的量的比为(3.9~4):1;
步骤一③中所述升温至115℃时的升温速度为每分钟9~10℃;
步骤一③中所述真空干燥的温度为99~100℃,真空干燥的时间为23~24小时,真空干燥的压力为-30~-29KPa;
二、制备异靛蓝衍生物:
①、向羟吲哚和6-溴靛红的醋酸形成的悬浮液中加入HCl溶液,加热至119~120℃并在119~120℃下回流23~24小时,冷却后过滤得到固体产物,用水、乙醇和乙酸乙酯洗涤依次洗涤固体产物,真空干燥固体产物后得到6-溴异吲哚;
步骤二①中所述6-溴靛红与羟吲哚的物质的量的比为(0.9~1):1;
步骤二①中所述醋酸的体积与羟吲哚的物质的量的比为(39~40)mL:1mmol;
步骤二①中所述HCl溶液的体积与羟吲哚的物质的量的比为(0.19~0.2)mL:1mmol;
步骤二①中所述HCl溶液的质量分数为35%;
步骤二①中所述真空干燥的温度为99~100℃,真空干燥的时间为23~24小时,真空干燥的压力为-30~-29KPa;
②、向无水N,N-二甲基甲酰胺中加入6-溴异吲哚和无水碳酸钾形成悬浮液,然后在氮气氛围下向悬浮液中注入1-溴-2-乙基己烷得到混合物,将混合物在99~100℃搅拌14~15小时后倒入水中,采用CH2Cl2作为有机相进行萃取,得到有机相,用盐水洗涤有机相,并向有机相加入无水MgSO4进行干燥,将干燥的有机相进行减压蒸馏得到固体产物,利用层析色谱柱分离固体产物,得到化合物M2;
步骤二②中所述无水碳酸钾与6-溴异吲哚的物质的量的比为(17.8~17.9):2.93;
步骤二②中所述无水N,N-二甲基甲酰胺的体积与6-溴异吲哚的物质的量的比为(19~20)mL:2.93mmol;
步骤二②中所述1-溴-2-乙基己烷与6-溴异吲哚的物质的量的比为(8.78~8.79):2.93;
步骤二②中所述混合物与水的体积比为(19~20):100;
③、在-79~-78℃条件下向三颈圆底烧瓶中加入脱气的四氢呋喃,然后加入化合物M2和浓度为1.6~1.7M的正丁基锂,升温至-40℃并在氮气氛下搅拌3~4小时,然后降温至-79~-78℃,然后使用注射器加入三丁基氯化锡,升温至室温后搅拌17~18小时,用水淬灭反应后,采用乙醚萃取得到有机相,用水和盐水洗涤萃取得到的有机相,向有机相加入用无水MgSO4进行干燥,干燥后对有机相进行减压蒸发溶剂,得到异靛蓝衍生物;
步骤二③中所述脱气的四氢呋喃的体积与化合物M2的物质的量的比为(19~20)mL:2.93mmol;
步骤二③中所述正丁基锂与化合物M2的物质的量的比为(0.87~0.88):2.93;
步骤二③中所述三丁基氯化锡与化合物M2的物质的量的比为(0.73~0.74):2.93;
步骤二③中所述升温至室温时的升温速率为每分钟升温9~10℃;
三、含咔唑基异靛蓝聚合物的制备;
将N-(4-(9H-咔唑-9-基)苯基)-4-溴-N-(4-溴苯基)苯胺单体、异靛蓝衍生物、Pd2(dba)3、P(o-tolyl)3和甲苯混合,用氮气脱气14~15分钟,然后在114~115℃下搅拌47~48小时,冷却至室温后倒入甲醇中,收集沉淀物,利用N-甲基吡咯烷酮和甲醇的混合液进行索格利特萃取,即完成;
步骤三所述N-(4-(9H-咔唑-9-基)苯基)-4-溴-N-(4-溴苯基)苯胺单体与异靛蓝衍生物的物质的量的比为(0.39~0.4):0.4;
步骤三所述Pd2(dba)3与异靛蓝衍生物的物质的量的比为(0.10~0.011):0.4;
步骤三所述P(o-tolyl)3与异靛蓝衍生物的物质的量的比为(0.048~0.049):0.4;
步骤三所述甲苯的体积与异靛蓝衍生物的物质的量的比为(29~30)mL:0.4mmol;
步骤三所述甲醇的体积与异靛蓝衍生物的物质的量的比为(240~250)mL:0.4mmol。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于黑龙江大学,未经黑龙江大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810467471.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种环氧树脂组合物及其制备方法
- 下一篇:一种PDO粉末及其制备方法