[发明专利]一种化纤丝整经车改造系统

说明书

本发明公开了一种化纤丝整经车改造系统，其结构包括筒子架机构、化纤丝、整经车，通过改进了原有的整经工序，现在设计制作一个挂丝锭的筒子架机构，将丝锭全部挂与丝锭立柱上，然后预先按顺序将前后两个丝锭连接前面一个丝锭的丝梢和后面一个丝锭的丝头连接，再后接到整经车上开始牵经，通过如此的改造，周而复始的运行，起到了以下作用：减少了人工换取丝锭套筒的时间，整经车也无需停顿换丝锭，实现了连续作业，提高了工作效率和产量，避免了人工作业而导致丝锭上化纤丝未全部牵引完毕引起的原材料无谓浪费，整经用纸管套筒回用率明显提升，降低了机物料成本。

技术领域

本发明是一种化纤丝整经车改造系统，属于整经车整经技术领域。

背景技术

整经技术是将一定根数的经纱按工艺设计规定的长度和幅宽，以适宜的、均匀的张力平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，整经工序使得经纱卷装由筒子变成经轴或织轴，若所制成的是经轴，则再通过浆纱工序形成织轴，若所制成的是织轴，则提供给穿经工序，为构成织物的经纱系统作准备，是织前准备的关键工序之一。整经的主要任务就是把络筒络成的筒子纱，按照长度配成一定的幅宽，平行均匀的卷绕在经轴上，因此，整经不仅要求纱线排列、张力、绕卷密度均匀一致，而且要求长度、幅度、根数配列准确，接头符合标准，在整经的过程中整经筒子架有着相对重要的作用，整经筒子架的基本功能就是放置整经所用的筒子，筒子架一般还有纱线张力控制、断纱自停与信号指示等功能，这些功能对提高整经速度、质量、生产效率有着重要影响。而原有的整经工序是将丝锭放在地上，将单根化纤丝牵绕在整经车上，待丝锭丝牵引完毕后，由人工换取丝锭纸管套筒，该操作过程中不仅人工劳动力需求大，并且对于整经的工作效率与质量较低，人工作业的同时容易造成丝锭上化纤丝未全部牵引完毕引起的原材料无谓浪费，整经用纸管套筒回用率较低，大大增加了机物料成本投入。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供了一种化纤丝整经车改造系统，以改善人工换取丝锭套筒造成的工作效率与质量低、原材料浪费大、机物料成本投入高的不足。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种化纤丝整经车改造系统，其结构包括筒子架机构、化纤丝、整经车，所述整经车与筒子架机构均固定安装在地面上，所述筒子架机构上采用缠绕方式安装有化纤丝并与整经车接触连接，所述筒子架机构由监控器、主梁、丝锭立柱、丝锭、辅助支撑柱、下底盘、导丝板、移动盘、张力器、筒子、锭子组成，所述主梁与下底盘之间通过丝锭立柱与辅助支撑柱固定，所述丝锭立柱与辅助支撑柱相互平行，所述监控器螺栓连接在主梁与丝锭立柱正对的上端并与外界电气系统电连接，所述主梁的右侧延伸出的位置焊接有移动盘与导丝板，所述导丝板与移动盘位于主梁下端的部分焊接在一起，所述导丝板与移动盘竖直平行于辅助支撑柱与丝锭立柱，所述丝锭立柱的外表面上通过固定的锭子机械连接有筒子，所述辅助支撑柱从上往下依次均匀连接有两个以上的张力器并通过化纤丝与筒子传动配合，所述导丝板上设有两个以上用于间隙配合化纤丝的圆孔，并通过化纤丝经过张力器与筒子间接配合。

优选的，所述主梁的内部设有立柱旋转机构、旋转牵引机构、过渡传动装置、主传动机构、限位套筒，所述立柱旋转机构与旋转牵引机构均安装在主梁的内部且采用接触传动配合，所述旋转牵引机构与安装在辅助支撑柱内部的过渡传动装置传动连接，所述主传动机构的传动输入端位于辅助支撑柱的底端外侧，传动输出端与过渡传动装置的底部相啮合，所述丝锭立柱的底端固定在限位套筒的内部。

优选的，所述丝锭立柱位于主梁内部的一端上安装有立柱旋转机构，所述立柱旋转机构由第一斜齿轮、第二斜齿轮、斜齿轮连杆、固定杆、限位套、第三斜齿轮、固定横轴组成，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮相互啮合，所述第二斜齿轮光滑的一端通过横向焊接的斜齿轮连杆与第三斜齿轮构成一体化结构，所述斜齿轮连杆的中部位置与固定杆通过限位套固定，所述固定杆设有两个以上呈水平直线依次焊接在固定横轴上，所述斜齿轮连杆位于固定横轴最左端的位置上接触配合有旋转牵引机构。