[发明专利]一种高导热高强度涂层及其制备方法

说明书

本发明提供一种高导热高强度涂层及其制备方法，具体步骤如下：经多次混合搅拌、烘干制得高导热粉末浆料；将高导热粉末浆料、CoCrMnFeWMoC合金粉等原料球磨混合，得到复合粉体；将用激光送粉器将复合粉体送至基体表面并使其在基体表面熔化，使复合粉体与零件界面同时熔化，制得高导热高强度涂层。本发明散热辅材中的RSN‑0808树脂高导热树脂通过3074宁烷氧基中间体与早已配入浆料并通过研磨与基体牢固结合的硅醇酸树脂相结合，获得了一种高导热的胶状物，可增强铝镁合金导热性，而且CoCrMnFeWMoC合金粉增强了镁铝合金的耐磨性和硬度，提高了镁铝合金的强度，的降低了安全隐患，延长了LED显示屏的寿命。

技术领域

本发明涉及高性能涂层技术领域，尤其涉及一种高导热高强度涂层及其制备方法。

背景技术

现有技术中一般采用铝镁合金作为LED背板，铝镁合金作为LED背板具有耐蚀、电磁屏蔽性能优良、上色容易等优点，但在实际使用时，长时间在高温环境下运行，由于其导热性能的限制以及不耐热的特点，容易出现失效甚至烧毁的情况，而且由于其脆性较大、疲劳性能差，在受到较大冲击力或周期循环应力作用使容易崩碎，增加了安全隐患，缩短了LED显示屏的寿命。

发明内容

本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种高导热高强度涂层及其制备方法。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种高导热高强度涂层，其特征在于，该涂层包括光油部分、色墨部分、散热辅材以及增强辅材；

其中光油部分各组分重量份数如下：m-2150树脂9.5～10.5份、m-2147树脂3.5～4.5份、sc1400丙烯酸酯16～17份、7008润滑脂2.5～3.5份、7011润滑脂1.7～2.3份、7020合成树脂0.6～1.1份、7009合成树脂0.4～0.7份、7022合成树脂0.4～0.6份、8005合成树脂3.2～4.5份、8013合成树脂3.5～4.5份；

色墨部分各组分重量份数如下：19#分散剂0.6～0.8份、碳粉3.2～3.4份；

散热辅材各组分重量份数如下：RSN-0808树脂6～7份、硅醇酸树脂2.2～2.8份、3074宁烷氧基中间体1.2～1.7份；

增强辅材各组分重量份数如下：CoCrMnFeWMoC合金粉15～18份、NiCu增韧粉1～4份、WC包覆的碳纳米管增强粉0.1～1份、TiSnZrCu非晶粉0.4～2份、CaF₂或WS₂润滑粉0.2～1份。

所述CoCrMnFeWMoC合金粉中，元素Co、Cr、Mn、Fe、W、Mo、C的摩尔比为：1～2.5：0.5～2.5：0.5～2.5：0.5～2.5：0.3～2.5：0.2～2.5：0.05～0.3。

所述WC包覆的碳纳米管增强粉中WC含量为0.2～3％，其余为碳纳米管。

一种高导热高强度涂层的制备方法，具体步骤如下：

(1)将m-2150树脂、m-2147树脂、7008润滑脂、7011润滑脂、7020合成树脂、7009合成树脂、7022合成树脂、8005合成树脂混合，并在混合物内加入混合物总质量1.05～1.15倍的水，混合均匀制得色浆基液；

(2)在步骤(1)制得的色浆基液内加入19#分散剂、碳粉、RSN-0808树脂，搅拌均匀制得待用色浆；

(3)将待用色浆进行研磨，研磨次数6～8次，时间15～20分钟，制得色浆；

(4)采用8013合成树脂稀释丙烯酸酯sc1400，稀释后搅拌均匀制得待用SC1400树脂混合体；

(5)采用3074宁烷氧基中间体处理硅醇酸树脂，制得待用硅醇酸树脂混合体；