[发明专利]一种压杆式测量混凝土脱模性能的装置及方法

权利要求书

1.一种压杆式测量混凝土脱模性能的装置，其特征在于：它包括底座(1)、立柱(2)、压杆(3)、施压件(4)、压力传感器(5)、传力杆(6)、丝堵(13)和混凝土模具，所述底座(1)水平设置，立柱(2)竖直设置在底座(1)上且其下端与底座(1)固定连接，底座(1)上加工有配合混凝土模具的安装孔(9)，所述混凝土模具包括外套管(8-1)、上压板(8-2)、下压板(8-3)、内套管(8-4)、上盖(8-5)和下盖(8-6)，外套管(8-1)的外壁上设置有与安装孔(9)相配合的凸肩(10)，外套管(8-1)通过凸肩(10)卡接在底座(1)的安装孔(9)上，内套管(8-4)处于外套管(8-1)的内部且二者同轴设置，外套管(8-1)和内套管(8-4)之间设置有混凝土，上压板(8-2)和下压板(8-3)分别设置在外套管(8-1)的两端，外套管(8-1)的上端可拆卸连接有上盖(8-5)，外套管(8-1)的下端可拆卸连接有下盖(8-6)，丝堵(13)分别与上压板(8-2)或下压板(8-3)可拆卸连接，传力杆(6)的下端与丝堵(13)的顶面相贴紧，传力杆(6)的上端通过压力传感器(5)与施压件(4)的下端相连接，施压件(4)的上端可拆卸连接在压杆(3)上，压杆(3)的一端铰接在立柱(2)上，压杆(3)的另一端为施力端。

2.根据权利要求1所述的一种压杆式测量混凝土脱模性能的装置，其特征在于：施压件(4)包括连接杆(4-1)和圆弧盖(4-2)，连接杆(4-1)的一端可拆卸连接在压杆(3)上，连接杆(4-1)的另一端设置有圆弧盖(4-2)，圆弧盖(4-2)的弧形端朝向压杆(3)凹陷。

3.根据权利要求1或2所述的一种压杆式测量混凝土脱模性能的装置，其特征在于：上压板(8-2)沿其厚度方向加工有第一通孔(11)，第一通孔(11)的内壁加工有第一内螺纹，下压板(8-3)沿其厚度方向加工有第二通孔(12)，第二通孔(12)的内壁上加工有第二内螺纹，丝堵(13)的外壁上加工有分别与第一内螺纹和第二内螺纹相配合的外螺纹，当丝堵(13)与第二通孔(12)螺纹连接时，传力杆(6)通过丝堵(13)下压下压板(8-3)；当丝堵(13)与第一通孔(11)螺纹连接时，传力杆(6)通过丝堵(13)下压上压板(8-2)。

4.根据权利要求3所述的一种压杆式测量混凝土脱模性能的装置，其特征在于：安装孔(9)和第二通孔(12)均为阶梯孔，安装孔(9)包括第一下孔(9-1)和第一上孔(9-2)，第一下孔(9-1)和第一上孔(9-2)同轴连通设置，第一下孔(9-1)和第一上孔(9-2)的内径从下至上依次缩减，第二通孔(12)包括第二下孔和第二上孔，第二下孔和第二上孔同轴连通设置，第二下孔和第二上孔的内径从下至上依次缩减，第二下孔的内壁上加工有配合丝堵(13)的第二内螺纹，第二上孔与传力杆(6)相配合设置。

5.利用权利要求3所述的装置实现一种压杆式测量混凝土脱模性能的方法，其特征在于：将混凝土模具与下盖(8-6)连接，将上压板(8-2)、下压板(8-3)及外套管(8-1)的内壁涂刷脱模剂，分别称取下压板(8-3)和上压板(8-2)的初始重量为G₀和G_N，将下压板(8-3)和内套管(8-4)依次安装在外套管(8-1)中，将外套管(8-1)和内套管(8-4)之间装满混凝土，振捣密实，将上压板(8-2)安装在混凝土用模具中压住混凝土，再用上盖(8-5)和下盖(8-6)分别压紧在混凝土用模具的两端，保证上压板(8-2)和下压板(8-3)分别与混凝土用模具内的混凝土相粘结，在标准养护条件下养护至少24小时；

养护后，将上盖(8-5)和下盖(8-6)从外套管(8-1)上拆卸下来，将下压板(8-3)的第二通孔(12)处安装丝堵(13)后通过凸肩(10)放置在底座(1)上，将传力杆(6)的下端穿过内套管(8-4)与丝堵(13)相贴紧，传力杆(6)的上端加工有放置压力传感器(5)的限位槽，手压压杆(3)的施力端，垂直向下施加压力，此时记录压力传感器(5)上的测量到的读数最大值为F，加上压力传感器(5)和传力杆(6)的重量后为F₁，F₁+G₀为下压板(8-3)与混凝土间的第一粘结力，测量并记录下压板(8-3)的面积为S₁，下压板(8-3)与混凝土之间的第一粘结拉应力σ_T，σ_T＝(F₁+G₀)/S₁；取下下压板(8-3)，再次称量下压板(8-3)的重量G₁，△G＝G₁-G₀即为下压板(8-3)上混凝土的粘附量，用△G/S₁表示单位面积混凝土的粘附量来评价脱模剂的性能；

然后，将传力杆(6)拔出，丝堵(13)从第二通孔(12)上拆卸下来，将混凝土模具倒置，使上压板(8-2)处于安装孔(9)内，再将丝堵(13)可拆卸连接在第一通孔(11)处，传力杆(6)穿过第二通孔(12)并与丝堵(13)的上端相贴紧，再次手压压杆(3)的施力端，垂直向下施加压力，此时记录压力传感器(5)上的测量到的读数最大值为F，加上压力传感器(5)和传力杆(6)的重量后为F₂，F₂+G_N为上压板(8-2)与混凝土间的第二粘结拉应力σ_t，测量并记录上压板(8-2)的面积为S₂，上压板(8-2)与混凝土之间的第二粘结拉应力σ_t，σ_t＝(F₂+G_N)/S₂；取下上压板(8-2)，再次称量上压板(8-2)的重量G₂，△g＝G₂-G_N即为上压板(8-2)上混凝土的粘附量，用△g/S₂表示单位面积混凝土的粘附量来评价脱模剂的性能；将一粘结拉应力σ_T和第二粘结拉应力σ_t取平均值作为模具—混凝土粘结抗拉强度σ试验值，将△G/S₁和△g/S₂取平均值作为单位面积混凝土粘附量△G/S的测试值。