[发明专利]一种轴承滚子自动送料机辊棒修复后的表面处理方法

权利要求书

1.一种轴承滚子自动送料机辊棒修复后的表面处理方法，其特征在于，包括如下过程：

辊棒在磨床上进行修复磨削；

磨削后预处理：保持辊棒不动，去除辊棒表面污渍及水分；

在辊棒的一端设置一个变压器，接通变压器后，开启磨床进行转动，通过变压器进行变压。

2.根据权利要求1所述的一种轴承滚子自动送料机辊棒修复后的表面处理方法，其特征在于所述的变压器一端为电源输入端线圈，电源输入端包括输入点A 和输入点B，另一端为电源输出端线圈，电源输出端包括输出点C和输出点D。

3.根据权利要求2所述的一种轴承滚子自动送料机辊棒修复后的表面处理方法，其特征在于输出点D通过导线连接至辊棒表面一端，辊棒的工作表面上还设置铜质导体装置，输出点C通过铜质导体装置连接在辊棒上。

4.根据权利要求1所述的一种轴承滚子自动送料机辊棒修复后的表面处理方法，其特征在于所述的变压器，输入端电压为220V可调；输出端输出电压V≤3伏，电流I=450~800安。

5.根据权利要求3所述的一种轴承滚子自动送料机辊棒修复后的表面处理方法，其特征在于所述的铜质导体装置为圆周表面带有起伏波形纹理的铜轮或电焊枪式可手持的铜杆。

6.根据权利要求3所述的一种轴承滚子自动送料机辊棒修复后的表面处理方法，其特征在于所述的铜质导体装置为圆周表面带有起伏波形纹理的铜轮时，铜轮需设置手持装置，铜轮与手持装置用导线联接；

使用时将铜质导体装置直接与辊棒的工作表面接触，移动线速度为1.5~3m/min；铜质导体装置与辊棒接触处会有较大的电阻，当电流通过时会产生热量，同时出现火花，并伴有响声，辊棒转动后刚加热的表面迅速降温冷却，取得硬化表层，深度约为0.15~0.35mm。

7.根据权利要求6所述的一种轴承滚子自动送料机辊棒修复后的表面处理方法，其特征在于加热温度和淬硬深度可通过电流的大小和万能磨床的转速大小来调节。