[发明专利]塑料管热熔对接装置及其作业方法

权利要求书

1.一种塑料管热熔对接装置，其特征是，包括第一连接座(1)和第二连接座(2)，第一连接座(1)包括活动连接的第一上压座(3)和第一下底座(4)，第二连接座(2)包括活动连接的第二上压座(5)和第二下底座(6)；第一下底座(4)和第二下底座(6)由直线驱动机构驱动而相互靠近或远离；

第一上压座(3)上具有第一上半槽(7)，第一下底座(4)上具有第一下半槽(8)，当第一上压座(3)压紧在第一下底座(4)上时，第一上半槽(7)和第一下半槽(8)之间形成第一压紧孔(9)；第二上压座(5)上具有第二上半槽(10)，第二下底座(6)上具有第二下半槽(11)，当第二上压座(5)压紧在第二下底座(6)上时，第二上半槽(10)和第二下半槽(11)之间形成第二压紧孔(12)；第一压紧孔(9)和第二压紧孔(12)同轴对准。

2.根据权利要求1所述的塑料管热熔对接装置，其特征在于：所述第一上压座(3)和第一下底座(4)通过可拆卸的螺栓(13)连接在一起；所述第二上压座(5)和第二下底座(6)通过可拆卸的螺栓(13)连接在一起。

3.根据权利要求1所述的塑料管热熔对接装置，其特征在于：所述第一下底座(4)和第二下底座(6)之间连接有两个相互平行的直线驱动机构。

4.根据权利要求1所述的塑料管热熔对接装置，其特征在于：所述直线驱动机构为液压缸(14)，液压缸(14)的缸杆(15)端部连接在第一下底座(4)上，液压缸(14)的缸体(16)连接在第二下底座(6)上。

5.根据权利要求1所述的塑料管热熔对接装置，其特征在于：所述第一连接座(1)和第二连接座(2)均包括多组同心叠置的弧形垫片组(17)，每组弧形垫片组(17)均包括一个上半弧垫片(18)和一个下半弧垫片(19)，第一连接座(1)上的不同弧形垫片组(17)能够拼合成直径不同的第一压紧孔(9)，第二连接座(2)上的不同弧形垫片组(17)能够拼合成直径不同的第二压紧孔(12)。

6.根据权利要求1所述的塑料管热熔对接装置，其特征在于：所述第一压紧孔(9)和第二压紧孔(12)直径相同。

7.一种塑料管热熔对接装置的作业方法，其特征是，使用权利要求1至6任一项所述的塑料管热熔对接装置进行作业，包括如下作业步骤：

1)将第一段塑料管压紧在第一上压座(3)和第一下底座(4)之间的第一压紧孔(9)中，将第二段塑料管压紧在第二上压座(5)和第二下底座(6)之间的第二压紧孔(12)中；

2)对第一段塑料管和第二段塑料管相对的端面进行加热熔化；

3)启动直线驱动机构而驱动第二连接座(2)朝第一连接座(1)靠近，从而使得第一段塑料管和第二段塑料管相对的端面压紧并熔合在一起；

4)将第一上压座(3)与第一下底座(4)松开，将第二上压座(5)与第二下底座(6)松开。

8.根据权利要求1所述的塑料管热熔对接装置的作业方法，其特征在于：在所述步骤1)之前，先将第一段塑料管和第二段塑料管的端面铣平。

9.根据权利要求1所述的塑料管热熔对接装置的作业方法，其特征在于：在所述步骤3)中，第一段塑料管和第二段塑料管相对的端面保持压紧5至15分钟。