[发明专利]一种利用改进透气砖制成的底注式钢包

权利要求书

1.一种利用改进透气砖制成的底注式钢包，其特征在于，包括包体，包体内设置有包衬，包衬包括衬砖、砂层、保温板，衬砖底部还设置有透气砖，透气砖进气口依次通过钢管、软管与氩气瓶连接，有操作杆，包体内还设置有与包体底部连接的塞杆，塞杆周围包裹有袖砖，塞杆顶部通过连杆依次与包体外侧固定的提拉杆、操作杆连接，塞杆底部通过塞头砖、铸口砖、座砖与衬砖底部连接，所述的透气砖，以重量份为单位，包括以下原料：镁白云石砂46-82份、锰渣23-34份、氢氧化铝35-68份、硝酸锌12-18份、纳米活性白土10-14份、玉米杆碎物6-10份、碳酸氢钾粉末5-8份、碳酸钙粉末9-16份。

2.根据权利要求1所述的利用改进透气砖制成的底注式钢包，其特征在于：所述提拉杆位于操作杆正上方并通过固定螺钉固定在包体外侧。

3.根据权利要求1所述的利用改进透气砖制成的底注式钢包，其特征在于：所述塞头砖、铸口砖和座砖均设座砖置于衬砖内，且塞头砖伸出衬砖上部，铸口砖伸出衬砖底部，座砖包裹在铸口砖的外侧并与所述衬砖连接。

4.根据权利要求1所述的利用改进透气砖制成的底注式钢包，其特征在于：所述钢管为无缝不锈钢管。

5.根据权利要求1所述的利用改进透气砖制成的底注式钢包，其特征在于：所述软管为PU软气管。

6.根据权利要求4所述的利用改进透气砖制成的底注式钢包，其特征在于：所述无缝不锈钢管通过快速接头与PU软气管连接。

7.根据权利要求1所述的利用改进透气砖制成的底注式钢包，其特征在于：所述氩气瓶规格为13.1KG、15MPA。

8.根据权利要求1所述的利用改进透气砖制成的底注式钢包，其特征在于：所述的透气砖，以重量份为单位，包括以下原料：镁白云石砂74份、锰渣32份、氢氧化铝45份、硝酸锌15份、纳米活性白土13份、玉米杆碎物9份、碳酸氢钾粉末7份、碳酸钙粉末12份。

9.根据权利要求8所述的利用改进透气砖制成的底注式钢包，其特征在于：所述透气砖的制备方法，包括以下步骤：

(1)将碳酸钙粉末、玉米杆碎物、碳酸氢钾粉末混合球磨后，过筛，得添加料；

(2)将镁白云石砂、锰渣、氢氧化铝、硝酸锌混合球磨后，过筛，得混合料a，向混合物中加入105-185份水和步骤(1)制得的添加料，搅拌混合后，在加入纳米活性白土混合均匀，得混合料b，将混合料b移入模具中，振动成型，得坯料；

(3)将坯料恒温避光养护后，脱模，将脱模后的坯料移入煅烧炉煅烧，冷却至室温后，得透气砖坯料；

(4)将透气砖坯料移入烧结炉中于氩气保护状态下烧结，冷却至室温后，出料，得一次烧结透气砖；

(5)将一次烧结透气砖与处理液按质量比1-8：1-12混合，浸泡，过滤，干燥，得预处理一次烧结透气砖，将预处理一次烧结透气砖移入烧结炉中，先于氮气保护状态下低温炭化，再于高温下，高温烧结，得二次烧结透气砖；

(6)将二次烧结砖与水按质量比1-7：1-13混合，并向水中通入二氧化碳，浸泡，过滤，干燥，得透气砖成品。

10.根据权利要求9所述的利用改进透气砖制成的底注式钢包，其特征在于：步骤(5)中所述处理液的制备方法，包括以下步骤：

(a)将桃胶与60℃的水按质量比1-13：1-18混合，并加入氢氧化钙，直至有晶体析出，过滤，得滤液；

(b)将滤液与氟化钠按质量比1-12：1-3混合，并加入滤液质量0.1-0.2倍的纳米铁粉，超声振荡，制得处理液。