[发明专利]一种针刺棉(毡)与橡胶板或地毯的复合制造方法

权利要求书

1.一种针刺棉(毡)与橡胶板或地毯的复合制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)分别称取天然胶、顺丁胶、丁苯胶、胎面再生胶和浅色再生胶在开放式炼胶机上进行破胶、塑炼，以待备用，其中，辊距为1～2m，辊温控制在60℃以下；

(2)取步骤(1)中得到的天然胶、顺丁胶、丁苯胶、胎面再生胶和浅色再生胶中的一种、二种或三种以上投入至密封式炼胶机中并炼3～4min；

(3)配备1份活性剂促进剂和1份补强填充剂，待并炼结束后，将活性剂促进剂和1/2的补强填充剂加入至密封式炼胶机中进行第一次混炼，混炼时间为2～4min；

(4)待第一次混炼结束后，向密封式炼胶机中继续加入1/2的补强填充剂和软化剂，进行第二次混炼，混炼时间为2～4min，第二次混炼结束后将混合胶料卸至开放式炼胶机上，加入硫黄，并依次进行二边划刀、打斜卷和三角包后卸片冷却停放；

(5)在停放期对胶料进行物理机械性能检测，取合格的胶料在开放式炼胶机上进行粗炼和热炼，辊距为8mm，辊温为50～55℃待胶料热炼均匀后压延出片成卷状；

(6)将步骤(5)中的卷状胶料与针刺棉卷通过扩布辊和张紧辊进行单面复合，复合完成后送入鼓式硫化机硫化，鼓式硫化机的钢带压力为8～12Mpa，温度为142～148℃，转速为200～400r/min。

(7)将步骤(6)中硫化后的产品进行修边和裁剪后，将其粘结在板材或地毯上，即得成品。

2.根据权利要求1所述的一种针刺棉(毡)与橡胶板或地毯的复合制造方法，其特征在于：所述步骤(3)中活性剂促进剂为按质量比1:1的氧化锌或硬酸酯与促进剂M的混合物。

3.根据权利要求1所述的一种针刺棉(毡)与橡胶板或地毯的复合制造方法，其特征在于：所述步骤(3)中补强填充剂为N330炭黑、白炭黑或轻质碳酸钙中的一种或多种的混合物。

4.根据权利要求1所述的一种针刺棉(毡)与橡胶板或地毯的复合制造方法，其特征在于：所述步骤(4)中二边划刀各两次，且辊距为1mm，打斜卷和三角包各三个，辊距为6～8mm。

5.根据权利要求1所述的一种针刺棉(毡)与橡胶板或地毯的复合制造方法，其特征在于：所述步骤(6)中针刺棉卷采用与卷状胶料具有等同宽度、不同厚度、不同克重的针刺棉卷。