[发明专利]一种电子产品用包装材料及其制备方法在审
申请号: | 201810485655.0 | 申请日: | 2018-05-21 |
公开(公告)号: | CN108570210A | 公开(公告)日: | 2018-09-25 |
发明(设计)人: | 李阳 | 申请(专利权)人: | 合肥仁德电子科技有限公司 |
主分类号: | C08L61/28 | 分类号: | C08L61/28;C08L63/10;C08L23/12;C08L27/06;C08L75/04;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/22;C08K3/26;C08K7/14;C08K7/08;C08K5/19;C08K7/06;C0 |
代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司 34130 | 代理人: | 张浩 |
地址: | 230000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 电子产品 三聚氰胺甲醛树脂 环氧丙烯酸树脂 耐热性 聚氨酯树脂 热塑性塑料 氧化锌晶须 应用范围广 钛酸乙二酯 碳酸钙 玻璃纤维 成分制备 导电助剂 高导电性 加工方便 静电危害 抗静电剂 力学性能 乙酸乙酯 异硬脂基 硬脂酸酯 防静电 工艺性 环己酮 抗氧剂 润滑剂 钛白粉 | ||
本发明提供一种电子产品用包装材料及其制备方法,由以下成分制备而成:环氧丙烯酸树脂、热塑性塑料、聚氨酯树脂、三聚氰胺甲醛树脂、硬脂酸酯、钛白粉、碳酸钙、玻璃纤维、二异硬脂基钛酸乙二酯、乙酸乙酯、环己酮、氧化锌晶须、润滑剂、抗氧剂、导电助剂和抗静电剂。本发明制备的包装材料能有效提高防静电的能力,减少静电危害,并且其材料的力学性能高、耐热性好、工艺性优良、加工方便,具有高导电性,是一种综合性优异的包装材料,应用范围广。
技术领域
本发明属于包装材料技术领域,具体涉及一种电子产品用包装材料及其制备方法。
背景技术
包装材料在日常生活和工业生产中的应用都是非常普遍的,各个行业对包装材料有着不同的需求,特别是在电子器件的包装方面和有机易燃物的包装方面,这些产品对于静电非常敏感,有机易燃物在静电存在条件下易产生火灾等安全隐患;电子器件则是需要在无静电条件下运输和储存,否则会影响器件的精度和质量。现有的防静电技术主要是在材料表面涂抹抗静电剂,从而是包装薄膜具有一定的导电性能,但由于抗静电剂多为表面活性剂,可以游离在物体表面,易与空气中的一些物质发生作用,从而对抗静电性能产生影响。
综上所述,因此需要一种更好的包装材料,来改善现有技术的不足。
发明内容
本发明的目的是提供一种电子产品用包装材料及其制备方法,本发明制备的包装材料能有效提高防静电的能力,减少静电危害,并且其材料的力学性能高、耐热性好、工艺性优良、加工方便,具有高导电性,是一种综合性优异的包装材料,应用范围广。
本发明提供了如下的技术方案:
一种电子产品用包装材料,包括以下重量份的原料:环氧丙烯酸树脂32-41份、热塑性塑料27-36份、聚氨酯树脂24-38份、三聚氰胺甲醛树脂33-38份、硬脂酸酯12-24份、钛白粉22-28份、碳酸钙16-23份、玻璃纤维23-31份、二异硬脂基钛酸乙二酯18-24份、乙酸乙酯12-18份、环己酮14-25份、氧化锌晶须13-19份、润滑剂10-17份、抗氧剂12-17份、导电助剂24-32份和抗静电剂12-18份。
优选的,所述包装材料包括以下重量份的原料:环氧丙烯酸树脂32-39份、热塑性塑料31-36份、聚氨酯树脂28-38份、三聚氰胺甲醛树脂35-38份、硬脂酸酯12-22份、钛白粉24-28份、碳酸钙16-20份、玻璃纤维27-31份、二异硬脂基钛酸乙二酯18-21份、乙酸乙酯15-18份、环己酮14-24份、氧化锌晶须15-19份、润滑剂10-16份、抗氧剂13-17份、导电助剂26-30份和抗静电剂16-18份。
优选的,所述包装材料包括以下重量份的原料:环氧丙烯酸树脂37份、热塑性塑料33份、聚氨酯树脂34份、三聚氰胺甲醛树脂38份、硬脂酸酯18份、钛白粉27份、碳酸钙20份、玻璃纤维27份、二异硬脂基钛酸乙二酯21份、乙酸乙酯15份、环己酮19份、氧化锌晶须19份、润滑剂10份、抗氧剂17份、导电助剂30份和抗静电剂16份。
一种电子产品用包装材料的制备方法,包括以下制备步骤:
a、将环氧丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、三聚氰胺甲醛树脂和导电助剂混合导入高混机中,在110-140℃下,以100-200r/min的转速搅拌反应40-50min,在70-80℃下保温,得到混合物一;
b、将钛白粉、碳酸钙、玻璃纤维和氧化锌晶须混合导入粉碎机中,破碎、研磨至过200-300目筛,再加入到混合物一中,搅拌均匀,导入压力均质机中,在60-70℃、压力为15-20MPa下,混合1-2h,得到混合物二;
c、将混合物二导入反应釜中,升温至70-90℃,再加入二异硬脂基钛酸乙二酯、乙酸乙酯和环己酮,以80-120r/min的转速搅拌反应20-30min,再升温至140-160℃,保持搅拌速度不变,继续搅拌反应1-2h,得到混合物三;
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