[发明专利]一种蒸汽多阶梯热能的回收系统及其加工方法在审
申请号: | 201810488369.X | 申请日: | 2018-05-21 |
公开(公告)号: | CN108443849A | 公开(公告)日: | 2018-08-24 |
发明(设计)人: | 齐洋超;邢俊杰 | 申请(专利权)人: | 浙江保尔力胶带有限公司 |
主分类号: | F22B1/00 | 分类号: | F22B1/00;F22B33/18;F22D11/06 |
代理公司: | 衢州维创维邦专利代理事务所(普通合伙) 33282 | 代理人: | 叶小勤 |
地址: | 317200 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蒸汽 平板硫化机 供能系统 回收系统 多阶梯 阶梯型 硫化罐 和浆 技术方案要点 热能回收系统 蒸汽热能回收 供水管路 热能回收 生产运行 橡胶生产 依次连通 可循环 加工 能耗 锅炉 | ||
1.一种蒸汽多阶梯热能的回收系统,其特征是:包括供能系统和热能回收系统,所述的供能系统包括依次连通的供水管路(1)、锅炉(2)、硫化罐(4)、平板硫化机(5)和浆布设备(6),且硫化罐(4)、平板硫化机(5)和浆布设备(6)所需蒸汽能耗呈阶梯型依次下降;
所述供水管路(1),用于将经过软化处理的自来水输送至锅炉(2);
所述锅炉(2),用于产生蒸汽能量,且为各耗能设备提供热能;
所述硫化罐(4),用于橡胶生产工艺中半成品加工的主体设备,且硫化罐(4)包括内腔和外腔;
所述平板硫化机(5),用于橡胶生产工艺中的加工设备;
所述浆布设备(6),用于是橡胶的生产装置,
所述供能系统还包括用于将高压蒸汽转换为低压蒸汽的减压阀(7),硫化罐外腔和平板硫化机(5)之间设有减压阀(7),平板硫化机(5)和浆布设备(6)之间设有减压阀(7)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽多阶梯热能的回收系统,其特征是:所述热能回收系统包括依次连通的回收管路(3)和净化处理设备(10),所述回收管路(3),用于将热能输送回锅炉(2);
所述净化处理设备,用于对经过各能耗设备的蒸汽或冷凝水进行净化处理,以确保水质达到锅炉(2)进水标准。
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽多阶梯热能的回收系统,其特征是:所述供水管路(1)上、锅炉(2)和硫化罐(4)之间、净化处理设备(10)和供水管路(1)之间均有截止阀(101)。
4.一种基于上述蒸汽多阶梯热能回收系统的加工方法,其特征是在于,如下步骤:(1)通过供水管路(1)将经过软化处理的自来水经过截止阀(101)输送至锅炉(2),在锅炉(2)的供能下形成1.0Mpa的高温蒸汽;
(2)蒸汽经过截止阀(101)输送至硫化罐(4)的外腔,高压蒸汽在硫化罐(4)内消耗热能后仍有0.7Mpa的高温高压能量;
(3)再将0.7Mpa的蒸汽经减压阀(7)降至硫化罐(4)内腔和平板硫化机(5)耗能范围,输送至硫化罐(4)内腔和平板硫化机(5),蒸汽经过硫化罐内腔和平板硫化机(5)消耗热能后仍存0.35Mpa的热能;
(4)再将0.35Mpa的蒸汽经减压阀(7)减压至浆布设备(6)的耗能范围,并输送至浆布设备(6);
(5)经浆布设备(6)消耗热能后,蒸汽基本上冷凝至95℃的液态水状态,再经过净化处理装置(10)去除杂质;
(6)通过回收管路(3)送回锅炉(2)的水箱内;
(7)在锅炉(2)供能范围内,可同时开启多台硫化罐(4)开展生产,并在上述的供能系统下,也可以同时开启多台平板硫化机(5)和浆布设备(6)运行。
5.根据一种蒸汽多阶梯热能回收系统的加工方法,其特征在于,所述硫化罐(4)外腔的蒸汽供能要求为0.9Mpa,硫化罐内腔和平板硫化机(5)的蒸汽供能要求为0.5Mpa,所述浆布设备(6)的供能要求为0.25Mpa。
6.根据一种蒸汽多阶梯热能回收系统的加工方法,其特征在于,所述净化处理装置(10)处的蒸汽冷凝至95℃的液态水状态。
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