[发明专利]一种装配式混凝土预制汽车箱通的顶推安装方法

权利要求书

1.一种装配式混凝土预制汽车箱通的顶推安装方法，其特征在于，包括：

S1、场地清理与测量放线：确定开挖面的外控制线与通道的中轴线；

S2、基坑开挖：通道基底采用单向水泥土搅拌桩进行软基处理，并经检测合格后进行基坑开挖；

S3、基础垫层施工：铺设基础垫层（2），然后在基础垫层（2）的顶面两侧浇筑支撑垫石（21）；

S4、箱通运输、翻转：箱通节段（1）采用特种平板车运输，场内装车利用已安装好的龙门吊吊装，并通过两台吊机配合进行卸车；

S5、找平处理：在支撑垫石（21）之间铺设找平层（22），同时在支撑垫石（21）顶面铺设四氟滑板（23）；

S6、节段安装：固定安装位于通道口的一节斜箱身（11），然后根据箱通配置图进行顺次吊装就位；

具体包括S61、将箱通节段（1）吊放到四氟滑板（23）上，并在安装时对正两箱通节段（1）的接口；

S62、凭借对称设置在箱通节段（1）底部的两台穿心式千斤顶（3）来进行顶推调整，使箱通节段（1）的中轴线、边线分别与通道基础顶面放出的中轴线、边线对齐，并使箱通节段（1）靠紧；

S7、张拉连接：每安装4-5节箱通节段（1）后，采用四台千斤顶同时在箱通节段（1）的端部进行张拉，且一次性张拉至设计应力；

具体包括S71、在箱通节段（1）的内侧倒角处沿其长度方向安装预应力管道（4）；

S72、通过千斤顶将设置在预应力管道（4）内的预应力筋进行一端张拉；

S73、张拉时在箱通节段（1）的内部进行锚固，即每隔6-8m锚固一次；

S8、灌浆：拉紧作业后，对预应力管道（4）内的空隙进行灌浆处理，并用砂浆进行填充抹平；

S9、防水处理：在箱通节段（1）内侧接缝处填塞硫磺密封胶防水材料，而在外侧接缝处铺设50cm宽的SBS热熔型防水卷材；

所述步骤S6中，相邻所述箱通节段（1）、所述箱通节段（1）与斜箱身（11）的拼接端均设有沿其周向的凹槽（12），所述凹槽（12）内嵌设有遇水膨胀止水条（13），所述步骤S6中，所述斜箱身（11）上安装有激光发射器（14），所述箱通节段（1）的接口处安装有激光接收器（15），所述激光接收器（15）通信连接有控制端，所述斜箱身（11）上设有供激光发射器（14）滑移的第一轨道（16），所述箱通节段（1）上设有供激光接收器（15）滑移的第二轨道（17）。

2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预制汽车箱通的顶推安装方法，其特征在于：所述步骤S3中，所述基础垫层（2）由30cm碎石与20cm混凝土组成，其平整度控制在5mm内，并且所述支撑垫石（21）厚2cm、宽50cm、长60cm，所述支撑垫石（21）的高程误差控制在2mm内。

3.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预制汽车箱通的顶推安装方法，其特征在于：所述步骤S4中，所述箱通节段（1）通过一台350t的主吊机和一台130t的辅吊机进行卸车、翻转。

4.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预制汽车箱通的顶推安装方法，其特征在于：所述步骤S5中，所述找平层（22）为25mm厚的水泥和黄砂干混合物，所述找平层（22）高度大于支撑垫石（21）高度5mm。

5.根据权利要求4所述的一种装配式混凝土预制汽车箱通的顶推安装方法，其特征在于：所述步骤S5中，所述四氟滑板（23）厚3mm、宽40cm、长50cm，并且所述四氟滑板（23）通过环氧树脂粘贴在支撑垫石（21）上。

6.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预制汽车箱通的顶推安装方法，其特征在于：所述步骤S8中，孔道灌浆料为一种高强度、无收缩的压料浆，压浆过程中的压力设定为0.6Mpa、稳压时间设定为3分钟。

7.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预制汽车箱通的顶推安装方法，其特征在于：所述步骤S9中，所述箱通节段（1）拼接后的通道底面设有一层磨耗层（5），所述磨耗层（5）为双向放坡，坡度为0.5%，厚度不小于5cm。