[发明专利]一种石材加工废水中废料再利用系统及再利用方法

权利要求书

1.一种石材加工废水中废料再利用系统，其特征在于：包括分离单元、再利用单元以及蓄水池，所述再利用单元包括依次首尾相连的螺旋输送机、搅拌仓以及固化成型仓，所述分离单元用于将石材加工废水中的废水与废料分离，并将分离出的废水送入蓄水池，将分离出的废料经破碎机或提升泵送入所述螺旋输送机，所述再利用单元用于将废料压制成型为石材制品。

2.如权利要求1所述的石材加工废水中废料再利用系统，其特征在于：所述分离单元包括废水收集池、调节池以及沉淀池，废水收集池、调节池、沉淀池依次首尾相连，废水收集池通过过滤装置收集来自于石材加工生产线的石材加工废水，沉淀池通过压滤机与所述蓄水池相连，过滤装置将拦截的石渣通过破碎机送入所述螺旋输送机，沉淀池还通过提升泵将其底部石渣送入螺旋输送机。

3.如权利要求2所述的石材加工废水中废料再利用系统，其特征在于：所述破碎机是圆锥式破碎机。

4.如权利要求1所述的石材加工废水中废料再利用系统，其特征在于：所述蓄水池还通过供水泵向所述搅拌仓供水，供水泵与搅拌仓之间还安装有流量阀。

5.一种石材加工废水中废料再利用方法，其特征在于：包括使用如权利要求1至4任一项所述石材加工废水中废料再利用系统，包括以下步骤：

步骤一：将来自于石材加工生产线的石材加工废水经过过滤装置送入废水收集池，滤除其中大部分石渣，将被拦截的石渣送入破碎机内进行粉碎处理后通过螺旋输送机送入搅拌仓内；

步骤二：将步骤一所述废水收集池内的石材加工废水送入调节池，使用pH检测仪对调节池内的石材加工废水pH值进行测量，使用流量计对调节池入口出石材加工废水的流量进行测量；

步骤三：根据步骤二测得pH值数据，向调节池内加入适量NaOH溶液，根据步骤二测得流量数据，向调节池内加入适量絮凝剂和助凝剂，并对调节池内的石材加工废水进行搅拌，使絮凝剂、助凝剂与石材加工废水充分混合均匀，形成较大颗粒，再经调节池出口送入沉淀池内；

步骤四：对步骤三所述送入沉淀池内的石材加工废水进行沉淀处理，将沉淀池内的上层清水送入压滤机，滤除其中绝大部分微小杂质后送入蓄水池，将沉淀池内的下层细石砂泥依次通过提升泵、螺旋输送机送入搅拌仓内；

步骤五：向搅拌仓内投入适量固化物料，对步骤四所述送入搅拌仓内的物料与固化物料进行搅拌，使其均匀混合后获得混合浆料，将混合浆料送入固化成型仓；

步骤六：使步骤五所述送入固化成型仓内的混合浆料，在适当温度条件下压制成为石材制品。

6.如权利要求5所述的石材加工废水处理方法，其特征在于：所述用于石材加工中废水与废粉的处理方法还包括在步骤五所述向搅拌仓内投入固化物料之前，对所述送入搅拌仓内的物料水分进行检测，并根据检测结果向所述搅拌仓内补入适量的水。

7.如权利要求6所述的石材加工废水处理方法，其特征在于：所述向所述搅拌仓内补入适量的水来自于蓄水池内。

8.如权利要求5所述的石材加工废水处理方法，其特征在于：步骤五所述固化物料为硅酸盐水泥、减水剂、水性黏合剂、河砂、粉煤灰的混合物，所述硅酸盐水泥、减水剂、水性黏合剂、河砂、粉煤灰按照质量份数配比分别为：

硅酸盐水泥：15～20份；

减水剂：0.1～0.2份；

水性胶黏剂：2～4份；

河砂:25～40份；

粉煤灰：50-60份。

9.如权利要求5所述的石材加工废水处理方法，其特征在于：步骤六所述将所述混合浆料在固化成型仓内压制成型的温度范围是40℃至60℃。

10.如权利要求5所述的石材加工废水处理方法，其特征在于：步骤三中所述对调节池内的石材加工废水进行搅拌，其搅拌转速为1500r/min至2200r/min，搅拌持续时间为1.75h至2.25h。