[发明专利]一种石材加工废水中废料再利用系统及再利用方法

说明书

本发明提供一种用于石材加工废水中废料再利用系统及再利用方法，再利用系统包括分离单元、再利用单元以及蓄水池，分离单元用于将石材加工废水中的废水与废料分离，并将分离出的废水送入蓄水池，将分离出的废料经破碎机或提升泵送入再利用单元后经压制成型为石材制品。再利用方法包括对石材加工废水进行过滤、调节pH值、混合搅拌与絮凝沉淀、将清水送入蓄水池，将废料送入搅拌仓内与固化物料混合后在固化成型仓内压制成型为石材制品。采用本发明的技术方案，通过分离单元将石材加工废水中的废水与废料彻底分离，再将分离后的废料在固化成型仓内压制成型为石材制品，避免了废料随机堆积污染环境，增加了石材加工企业的经济效益。

技术领域

本发明属于石材加工技术领域，尤其涉及一种石材加工废水中废料再利用系统及再利用方法。

背景技术

随着石材加工行业的发展壮大，石材加工所产生的废水也随之增多，传统石材加工废水一般不处理直接排放，污染自然水体，导致自然水体中鱼虾及藻类、微生物死亡，破坏食物链，导致生态失衡。采用传统方法不仅对人们生活环境带来了很大的影响，甚至会造成严重的污染和破坏以及资源的严重浪费。

随着人们环保意识增加以及环保法律法规的要求，保护环境成为共识，石材加工所产生的废水必须经过处理才能排放。目前，对石材加工废水的处理，国内外尚无成熟可靠的标准工艺流程，现有的石材加工废水处理方法一般只需要经过简单的沉淀后便向外排放，或者是采用多个铁罐方式进行逐个沉淀的方式进行处理，这种处理方法出水效果很不理想，并且不能实现污水资源化，其次，其占地面积很大，沉淀效果不佳、无法满足现有的石材生产能力。所产出的污水，不可避免的会渗入地下。沉淀出来的清水中含有的大量酸性或碱性物质，对机器和石材表面会造成严重的破坏，导致生产出来的石材达不到理想的光泽效果，再次，对经过处理后的石材加工废水中的废料随意遗弃在堆场，这种方式不仅要占据大量的土地，而且还会造成环境污染，并需要投入大量人力物力进行转运或处理。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种石材加工废水中废料再利用系统及再利用方法；

本发明通过以下技术方案得以实现；

本发明提供一种石材加工废水中废料再利用系统，主要包括分离单元、再利用单元以及蓄水池，所述再利用单元包括依次首尾相连的螺旋输送机、搅拌仓以及固化成型仓，所述分离单元用于将石材加工废水中的废水与废料分离，并将分离出的废水送入蓄水池，将分离出的废料经破碎机或提升泵送入所述螺旋输送机，所述再利用单元用于将废料压制成型为石材制品。

所述分离单元包括废水收集池、调节池以及沉淀池，废水收集池、调节池、沉淀池依次首尾相连，废水收集池通过过滤装置收集来自于石材加工生产线的石材加工废水，沉淀池通过压滤机与所述蓄水池相连，过滤装置将拦截的石渣通过破碎机送入所述螺旋输送机，沉淀池还通过提升泵将其底部石渣送入螺旋输送机。

所述破碎机是圆锥式破碎机。

所述蓄水池还通过供水泵向所述搅拌仓供水，供水泵与搅拌仓之间还安装有流量阀。

此外，本发明还提供了一种石材加工废水中废料再利用方法，包括使用上述石材加工废水中废料再利用系统，包括以下步骤：

步骤一：将来自于石材加工生产线的石材加工废水经过过滤装置送入废水收集池，滤除其中大部分石渣，将被拦截的石渣送入破碎机内进行粉碎处理后通过螺旋输送机送入搅拌仓内；

步骤二：将步骤一所述废水收集池内的石材加工废水送入调节池，使用pH检测仪对调节池内的石材加工废水pH值进行测量，使用流量计对调节池入口出石材加工废水的流量进行测量；

步骤三：根据步骤二测得pH值数据，向调节池内加入适量NaOH溶液，根据步骤二测得流量数据，向调节池内加入适量絮凝剂和助凝剂，并对调节池内的石材加工废水进行搅拌，使絮凝剂、助凝剂与石材加工废水充分混合均匀，形成较大颗粒，再经调节池出口送入沉淀池内；