[发明专利]纯天丝产品的机械原纤化工艺在审

专利信息
申请号: 201810491639.2 申请日: 2018-05-22
公开(公告)号: CN108755146A 公开(公告)日: 2018-11-06
发明(设计)人: 乐德忠 申请(专利权)人: 浙江美欣达纺织印染科技有限公司
主分类号: D06M16/00 分类号: D06M16/00;D06B3/18;D06B15/00;D06B17/02;D06C11/00;D06L4/12;D06L4/13
代理公司: 杭州新源专利事务所(普通合伙) 33234 代理人: 刘晓阳
地址: 313000 浙江省湖*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 坯布 天丝 面料 原纤化 染色 节能环保 生物抛光 擦伤 复合酶 金刚砂 漂白 气/液 烘干 堆置 浸轧 磨毛 烧毛 保温 帮助 生产
【权利要求书】:

1.纯天丝产品的机械原纤化工艺,其特征在于:所述的工艺包括以下步骤:

a)坯布烧毛后浸轧复合酶,然后保温堆置;

b)坯布漂白;

c)用金刚砂对坯布磨毛;

d)在气/液流缸中对坯布生物抛光;

e)对坯布进行染色得到面料;

f)烘干;

g)面料后整。

2.根据权利要求1所述的纯天丝产品的机械原纤化工艺,其特征在于:步骤a)中浸轧的复合酶溶液成分中包含:淀粉酶3-5g/L,脱氧酶1-2g/L,双氧水0.3-0.7g/L,非离子乳化剂5-8g/L。

3.根据权利要求2所述的纯天丝产品的机械原纤化工艺,其特征在于:所述的复合酶溶液成分中包含:淀粉酶4g/L,脱氧酶2g/L,双氧水0.5g/L,非离子乳化剂6g/L。

4.根据权利要求1所述的纯天丝产品的机械原纤化工艺,其特征在于:步骤a)中浸轧复合酶溶液的温度为60-80℃。

5.根据权利要求1所述的纯天丝产品的机械原纤化工艺,其特征在于:步骤a)中保温堆置的温度为35-45℃,堆置的时间在12小时以上。

6.根据权利要求1所述的纯天丝产品的机械原纤化工艺,其特征在于:步骤c)中的磨毛机的转速为550-700转/分钟。

7.根据权利要求1所述的纯天丝产品的机械原纤化工艺,其特征在于:所述的金刚砂包括若干根240目的粗金刚砂辊和若干根400目的细金刚砂辊,且粗金刚砂辊和细金刚砂辊的数量相同。

8.根据权利要求7所述的纯天丝产品的机械原纤化工艺,其特征在于:所述的粗金刚砂辊的磨毛方向与坯布运动方向相反,细金刚砂辊的磨毛方向与坯布运动方向相同。

9.根据权利要求1所述的纯天丝产品的机械原纤化工艺,其特征在于:所述的步骤c)中,坯布磨毛时的张紧力为20-25牛顿。

10.根据权利要求1所述的纯天丝产品的机械原纤化工艺,其特征在于:在步骤f)中,面料首先经过红外线和热风预烘干,然后通过烘筒烘干。

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