[发明专利]一种含铀多金属矿中微细粒矿的回收选矿方法

说明书

本发明提供了一种含铀多金属矿中微细粒矿的回收选矿方法，所述方法包括以下步骤：(1)将含铀多金属矿经重选抛尾得到的细泥粗精矿进行逆流磁选作业，得到铁精矿和磁选作业尾矿；(2)将得到的磁选作业尾矿经浓缩、混合药剂和混合浮选得到铀铌稀土混合精矿。本发明首次开发出一种从低品位含铀细泥中高效分离富集微细粒铌钛铀矿和稀土矿物的选矿技术，既提高了有用矿物的回收率，也大幅降低了尾矿中微细粒放射性矿物的含量和对环境的污染。

技术领域

本发明属于铀矿选矿领域，涉及一种微细粒矿的回收选矿方法，尤其涉及一种含铀多金属矿中微细粒矿的回收选矿方法。

背景技术

我国陕西省某地蕴藏一个以铀、铌和铅矿为主，共(伴)生有金、银、铋、镉、钡锶和稀土等矿产的超大型硬岩型铀矿床，具有规模大、矿种多、品位低、埋深浅以及易开采的特点，含铀矿物主要是铌钛铀矿，稀土矿物主要是褐帘石和独居石。由于矿床地表风化较严重且铌钛铀矿、褐帘石和独居石均为易泥化矿物，在破碎过程中部分含铀和含稀土的矿物不可避免进入到细泥中，这部分微细粒有用矿物在重选抛尾过程中一般会进入到尾矿中，曾有科研单位采用摇床、悬振锥面选矿机和尼尔森等重选设备对其进行过选矿回收试验，但精矿富集比仅3-4倍且作业回收率只有30％左右，回收效果不理想，影响整体回收率。

CN 107805726A公开了一种铀矿堆浸-搅拌浸出联合水治方法，其对分离出的细泥采用浓密-搅拌浸出-过滤洗涤的方式进行处理。虽然其提供了一种处理细泥的方法，但其处理得到的浸出渣铀品位较低，并且处理过程中会使用大量的酸，并且产生大量的处理废水，增加了对环境的污染风险以及治理成本。

因此，如何提供回收效果好且环境污染风险低的针对微细粒铌钛铀矿和稀土矿物的高效选矿方法是亟需解决的问题。

发明内容

针对现有低品位多金属硬岩型铀矿在碎磨-重选抛尾过程中产生的放射性细泥的回收过程中存在的问题，本发明提供了一种含铀多金属矿中微细粒矿的回收选矿方法。本发明所述的回收选矿方法，既提高了铀和稀土的整体回收率，也有效降低了尾矿的放射性和对环境的污染。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种含铀多金属矿中微细粒矿的回收选矿方法，所述方法包括以下步骤：

(1)将含铀多金属矿经重选抛尾得到的细泥粗精矿进行逆流磁选作业，得到铁精矿和磁选作业尾矿；

(2)将步骤(1)得到的磁选作业尾矿经浓缩、混合药剂和混合浮选得到铀铌稀土混合精矿。

本发明中所述“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等，仅仅是为了从命名上对物料进行区分，并没有其他含义。

本发明中，所述含铀多金属矿以铀、铌和铅矿为主，共(伴)生有金、银、铋、镉、钡锶和稀土等矿产，其有用矿物含量≤10wt％。

本发明中，所述微细粒矿是指含铀多金属矿经重选得到的细泥粗精矿中粒度分布在20μm以下的矿物，包括铌钛铀矿和稀土矿物。

本发明中，所述含铀多金属矿经重选得到粗粒粗精矿、细泥粗精矿和尾矿，其中，大部分有用矿物进入到粗粒粗精矿中。本发明所述方法是针对其中的细泥粗精矿进行回收选矿的方法，所述回收率是针对细泥粗精矿计算的。

以下作为本发明优选的技术方案，但不作为本发明提供的技术方案的限制，通过以下技术方案，可以更好地达到和实现本发明的技术目的和有益效果。

作为本发明优选的技术方案，所述微细粒矿指粒度分布在20μm以下的矿物。

优选地，步骤(1)中将含铀多金属矿进行重选抛尾前，还包括对含铀多金属矿进行破碎、筛分和调浆。