[发明专利]一种耐腐蚀性共晶铝合金材料在审
| 申请号： | 201810494470.6 | 申请日： | 2018-05-22 |
| 公开（公告）号： | CN108441722A | 公开（公告）日： | 2018-08-24 |
| 发明（设计）人： | 张海泉;谭会伍;林文亮;何福来;武文娇;程汉明;蒙泽旺 | 申请（专利权）人： | 南通鸿劲金属铝业有限公司 |
| 主分类号： | C22C21/02 | 分类号： | C22C21/02;C22C1/02;C22C1/06 |
| 代理公司： | 北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙) 11400 | 代理人： | 高之波;胡建锋 |
| 地址： | 226000 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铝合金材料 共晶 耐腐蚀性 重量百分比 配方科学 杂质余量 耐腐蚀 配方 申请 | ||
1.一种耐腐蚀性共晶铝合金材料，其特征在于：过共晶铝合金材料的配方中，按重量百分比，包括
Cu：0.055％-0.078％、
Si：9.3％-10.8％、
Mn：0.32％-0.48％、
Mg：0.32％-0.49％、
Ti：0.04％-0.15％、
Fe：0.8％-1.0％、
Ni：0-0.01％、
Zn：0.1％-0.2％、
Sn：0-0.01％、
Na：0-15ppm、
Ca：0-50ppm、
Al及不可避免的杂质余量。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性共晶铝合金材料，其特征在于，所述共晶铝合金材料的制备方法包括如下步骤：
步骤1、备料，按照共晶铝合金材料的配方中各个成分的百分比准备原材料；
步骤2、熔解，将原材料倒入熔炼炉中升温熔解，温度为660℃-700℃，充分形成铝液，接着将熔炼炉中铝液体转入到合金炉中，温升至745℃-780℃，依次加入Cu、Si、Mn、Mg合金元素，待完全充分熔解后均匀搅拌10min，搅拌过程中温度保持不变；
步骤3、第一次除渣除气，将炉温控制在至740℃-760℃，利用精炼机将熔剂与液氮均匀排进合金炉中，保持15-20min；
步骤4、扒去浮渣；
步骤5、第二次除渣除气，将炉温控制至740℃-760℃，利用精炼机将熔剂与液氮均匀排进合金炉中，保持15-20min；
步骤6、扒去浮渣，关闭炉门，进行静置处理，静置时间控制在20-40min；
步骤7、细化处理，将炉温控制至760℃-780℃，加入Al-5Ti-0.8B-0.2C，保持20-30min；
步骤8、GBF在线除气处理，严格控制好转速与氩气压力，而后进行铸锭，严格控制进入分配器铝液温度，在得到过共晶铝合金材料。
3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀性共晶铝合金材料，其特征在于：所述步骤7中Al-5Ti-0.8B-0.2C在每吨铝液中的添加量为10-15kg。
4.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀性共晶铝合金材料，其特征在于：铸锭中的GBF在线处理是利用氩气对中间包的铝液进行在线除气，氩气压力为0.2-0.3MPa，纯度在99.999％以上的高纯氩气，转子转速为450-500rpm。
5.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀性共晶铝合金材料，其特征在于：GBF在线除气处理中进入分配器铝液温度为720℃-740℃。
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