[发明专利]一种耐腐蚀性共晶铝合金材料

说明书

本申请公开了一种耐腐蚀性共晶铝合金材料，共晶铝合金材料的配方中，按重量百分比，包括Cu：0.055％‑0.078％、Si：9.3％‑10.8％、Mn：0.32％‑0.48％、Mg：0.32％‑0.49％、Ti：0.04％‑0.15％、Fe：0.8％‑1.0％、Ni：0‑0.01％、Zn：0.1％‑0.2％、Sn：0‑0.01％、Na：0‑15ppm、Ca：0‑50ppm、Al及不可避免的杂质余量。由此，本发明所述的共晶铝合金材料具有配方科学合理、强度好、耐腐蚀强的优点。

技术领域

本发明涉及Al合金材料，尤其涉及一种耐腐蚀性共晶铝合金材料。

背景技术

近年来基于汽车轻量化的要求，越来越多的汽车零件逐步由钢，铁改为铝，镁，塑料等轻质材料替代，其中由铝代钢，铁成为汽车轻量化的主要发展方向，而由于成本，效率，性能等综合考虑，目前采用压铸成型的零件越来越多，零件结构越来越复杂，压铸合金材料也从常规的亚共晶 Al-Si-Cu系(ADC12,A380)或共晶Al-Si系(Yl102)合金只能满足一般工作环境的使用，对于工作环境极其严峻(如车用电子器件),一方面需要耐腐蚀,另一方面又需要耐较高的温度、耐震、抗疲劳、耐冲击，常规铝合金材料已经不能满足其性能，这就需要开发研究高抗耐腐蚀性铝合金 HJB2929，它具有优秀的抗腐蚀性能与更好的热传导性。

发明内容

本发明的目的提供一种耐腐蚀性共晶铝合金材料，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

根据本发明提供一种耐腐蚀性共晶铝合金材料，过共晶铝合金材料的配方中，按重量百分比，包括

Cu：0.055％-0.078％、

Si：9.3％-10.8％、

Mn：0.32％-0.48％、

Mg：0.32％-0.49％、

Ti：0.04％-0.15％、

Fe：0.8％-1.0％、

Ni：0-0.01％、

Zn：0.1％-0.2％、

Sn：0-0.01％、

Na：0-15ppm、

Ca：0-50ppm、

Al及不可避免的杂质余量。

其中，所述共晶铝合金材料的制备方法包括如下步骤：

步骤1、备料，按照共晶铝合金材料的配方中各个成分的百分比准备原材料；

步骤2、熔解，将原材料倒入熔炼炉中升温熔解，温度为660℃-700℃，充分形成铝液，接着将熔炼炉中铝液体转入到合金炉中，温升至745℃ -780℃，依次加入Cu、Si、Mn、Mg合金元素，待完全充分熔解后均匀搅拌10min，搅拌过程中温度保持不变；

步骤3、第一次除渣除气，将炉温控制在至740℃-760℃，利用精炼机将熔剂与液氮均匀排进合金炉中，保持15-20min；

步骤4、扒去浮渣；

步骤5、第二次除渣除气，将炉温控制至740℃-760℃，利用精炼机将熔剂与液氮均匀排进合金炉中，保持15-20min；

步骤6、扒去浮渣，关闭炉门，进行静置处理，静置时间控制在 20-40min；

步骤7、细化处理，将炉温控制至760℃-780℃，加入 Al-5Ti-0.8B-0.2C，保持20-30min；

步骤8、GBF在线除气处理，严格控制好转速与氩气压力，而后进行铸锭，严格控制进入分配器铝液温度，在得到共晶铝合金材料。