[发明专利]一种防腐蚀耐高压复合管接头及其连接方法在审
申请号: | 201810494991.1 | 申请日: | 2018-05-22 |
公开(公告)号: | CN108443609A | 公开(公告)日: | 2018-08-24 |
发明(设计)人: | 邵晓东;戚东涛;魏斌;张冬娜;李厚补;李发根;丁楠;齐国权 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气集团有限公司;中国石油天然气集团公司管材研究所 |
主分类号: | F16L21/02 | 分类号: | F16L21/02;B29C70/30 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 徐文权 |
地址: | 100007 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合管 母接头 短节 复合管接头 防腐蚀 耐高压 增强层 一体成型的 金属接头 使用寿命 一体成型 根端部 腐蚀 保证 | ||
1.一种防腐蚀耐高压复合管接头,其特征在于,包括母接头(5)和复合管短节(9);所述母接头(5)位于复合管的端部,和复合管增强层(2)一体成型,复合管短节(9)的两端分别设置有连接部,所述连接部和母接头(5)连接,使用时,通过复合管短节(9)连接两根端部设置有母接头(5)的复合管;
复合管增强层(2)通过增强层材料缠绕在复合管内衬层(1)上成型,所述母接头(5)通过增强层材料缠绕成型,复合管增强层(2)的增强层材料和母接头(5)的增强层材料为连续的。
2.如权利要求1所述的一种防腐蚀耐高压复合管接头,其特征在于,所述母接头(5)上设置有内螺纹(6),所述连接部上设置有外螺纹(11),所述内螺纹(6)和外螺纹(11)密封连接,所述复合管短节两端连接部上的螺纹旋向相反。
3.如权利要求1所述的一种防腐蚀耐高压复合管接头,其特征在于,所述复合管短节(9)包括复合管短节内衬层(12)和复合管短节增强层(10),复合管短节增强层(10)设置在复合管短节内衬层(12)的外部,复合管短节内衬层(12)端部设置有翻边。
4.如权利要求1所述的一种防腐蚀耐高压复合管接头,其特征在于,所述母接头(5)和复合管内衬层(1)之间设置有第一密封圈(4),所述复合管短节(9)和复合管之间设置有第二密封圈(13)。
5.如权利要求4所述的一种防腐蚀耐高压复合管接头,其特征在于,第一密封圈(4)设置有两个,且为O型密封圈。
6.如权利要求1所述的一种防腐蚀耐高压复合管接头,其特征在于,母接头增强层材料包括缠绕纤维和热固性树脂。
7.一种防腐蚀耐高压复合管接头的连接方法,其特征在于,包括:
步骤S1,在复合管增强层(2)端部设置母接头芯模,在芯模上缠绕和复合管增强层(2)连续的母接头增强层材料,形成母接头(5);
步骤S2,在复合管短节内衬层(12)上缠绕复合管短节增强层材料,形成复合管短节增强层(10),在复合管短节增强层(10)的两端加工连接部;
步骤S3,通过复合管短节连接两个端部具有母接头(5)的复合管,其中,母接头(5)和连接部连接。
8.如权利要求7所述的一种防腐蚀耐高压复合管接头的连接方法,其特征在于,步骤S1之前,在内衬管外部设置纤维缠绕换向器;
步骤S1中,在芯模上缠绕和复合管增强层(2)连续的母接头增强层材料后,并在25~65℃下固化8~36小时后,取出芯模,得到和复合管一体的母接头(5)。
9.如权利要求7所述的一种防腐蚀耐高压复合管接头的连接方法,其特征在于,步骤S2中,在复合管短节内衬层(12)上缠绕复合管短节增强层材料后,在45~85℃下固化5.5~8.5小时。
10.如权利要求7所述的一种防腐蚀耐高压复合管接头的连接方法,其特征在于,所述芯模为螺纹模具,复合管短节(9)的两端加工有螺纹。
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