[发明专利]点火发动机用复合电缆及其制备方法

权利要求书

1.一种点火发动机用复合电缆的制备方法，其特征在于，包括由内而外依次将内导体、绝缘层、阻水层和护套组装起来的步骤，其中，所述护套的制备方法包括以下步骤：

(1)将陶瓷纤维与硅烷偶联剂混合，得预处理增强剂；

(2)将氟橡胶和三元乙丙橡胶粉碎，用离子注入机对氟橡胶和三元乙丙橡胶的混合料中注入C离子，得到改性橡胶料；

(3)将改性橡胶料、润滑剂、预处理增强剂、氧化锌、钼系催化剂和防老剂进行一次密炼，然后静置；

(4)于静置后的一次密炼物中加入聚醋酸乙烯酯、三氧化二锑、氯化钙、乙基磷酸二乙酯和硫化剂进行二次密炼；

(5)将二次密炼物进行碾页、切割，制成胶片，将胶片挤出成型、定径、牵引、切割、微波硫化；

其中，氟橡胶和三元乙丙橡胶的质量比为1:2-3。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，以重量份计，相对于100份的改性橡胶料，润滑剂的用量为3-5份，预处理增强剂的用量为8-10份，氧化锌的用量为0.5-1.2份，钼系催化剂的用量为0.3-0.8份，防老剂的用量为0.3-0.8份，聚醋酸乙烯脂的用量为6-12份，三氧化二锑的用量为2-3份，氯化钙的用量为10-20份，乙基磷酸二乙酯的用量为3-5份，硫化剂的用量为3-8份。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，陶瓷纤维与硅烷偶联剂的重量比为1:4-5；和/或，

硅烷偶联剂为KH550，KH560，KH570中的一种或多种；优选地，

硅烷偶联剂为KH550和KH570的混合物，其中，KH550和KH570的重量比为3:1-2。

4.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，步骤(1)中，混合条件包括：于120-180℃转速为200-300rpm的条件下混合30-50min。

5.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，一次密炼的条件包括：于160-170℃转速为200-300r/min的条件下密炼15-20min；和/或，

静置的条件包括：于110-120℃静置30-40min。

6.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，二次密炼的条件包括：于180-190℃转速为400-500r/min的条件下密炼8-10min；和/或，

挤出条件包括：挤出温度为175-185℃，在挤出过程中蒸汽压强控制在0.6-0.8MPa。

7.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，微波硫化依次包括：一段微波硫化、二段热空气硫化；优选地，

一段微波硫化段温度为160-180℃，二段热空气硫化的一段温度为150-160℃，二段热空气硫化的二段温度为135-145℃。

8.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，相对于100质量份的氟橡胶和三元乙丙橡胶的混合料，C离子用量为4-5份；离子能量为20～30keV；束流密度范围是0.5～0.8mA/cm²；采用的离子源是纯度为98％以上的石墨。

9.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，钼系催化剂为四氯化钼、五氯化钼和二溴二氧化钼中的一种或多种；和/或，

防老剂为6-乙氧基-2,2,4-三甲基-1,2二氢化喹啉、2,2,4-三甲基1,2-二氢化喹聚合体、二芳基仲胺类防老剂和对苯二胺类防老剂中的至少一种；

和/或，润滑剂为硬脂酸、硬脂酸酯、聚乙烯蜡、石蜡和油酸酰胺中的一种或多种；

和/或，硫化剂选为硫磺。

10.根据权利要求1-9任一项所述的制备方法制备得到的点火发动机用复合电缆。