[发明专利]一种新型中型铅酸蓄电池极群汇流排半自动烧焊成型设备在审
申请号: | 201810500436.5 | 申请日: | 2018-05-22 |
公开(公告)号: | CN108520943A | 公开(公告)日: | 2018-09-11 |
发明(设计)人: | 张松林;刘一磊;邓应平 | 申请(专利权)人: | 中山慧能科技有限公司 |
主分类号: | H01M4/22 | 分类号: | H01M4/22;H01M10/14 |
代理公司: | 哈尔滨龙科专利代理有限公司 23206 | 代理人: | 高媛 |
地址: | 528400 广东省中山市翠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 横移机构 铅酸蓄电池极群 成型设备 机架顶部 入料机构 烧焊机构 输送管线 工位口 汇流排 缠线 轮盘 铅丝 烧焊 梳板 铁箱 蓄电池生产 出料机构 垂直配合 顶升机构 机构安装 相交位置 自动入槽 自由端 工位 供料 横移 收卷 转动 | ||
1.一种新型中型铅酸蓄电池极群汇流排半自动烧焊成型设备,其特征在于:包括机架(1)、烧焊机构(5)、入料机构(8)、横移机构(9)、拨送机构(10)、出料机构(13)、两个铁箱机构(3)、两个梳板机构(4)、两个横移顶升机构(11)以及两个自动入槽机构(12),所述的机架(1)外形为长方体框架,机架(1)左侧上方水平相邻设置有两个工位口(1-1),机架(1)右侧下方转动安装有两个缠线轮盘(2),所述的两个工位口(1-1)内分别固定安装有铁箱机构(3),两个所述的铁箱机构(3)上方分别间隔固定安装有梳板机构(4),两个所述的梳板机构(4)上方间隔固定安装有烧焊机构(5),机架(1)顶部固定有两条输送管线(6),每条所述的输送管线(6)两端分别与一个缠线轮盘(2)及烧焊机构(5)对应设置,所述的两个缠线轮盘(2)分别收卷有铅丝卷(7),两个所述的铅丝卷(7)自由端分别通过一条输送管线(6)为所述的烧焊机构(5)进行供料,所述的横移机构(9)固定安装在机架(1)的左侧并位于两个铁箱机构(3)下方,所述的入料机构(8)与机架(1)固定并与横移机构(9)垂直配合,横移机构(9)与入料机构(8)相交位置安装有拨送机构(10),入料机构(8)、拨送机构(10)及横移机构(9)配合用于传送电池槽(14),所述的两个横移顶升机构(11)固定安装在两个工位口(1-1)下方并与两个铁箱机构(3)一一对应设置,所述的两个自动入槽机构(12)固定安装在机架(1)顶部并与两个工位口(1-1)一一对应设置,所述的出料机构(13)固定安装在机架(1)后方。
2.根据权利要求1所述的一种新型中型铅酸蓄电池极群汇流排半自动烧焊成型设备,其特征在于:每个所述的铁箱机构(3)设置有铁箱安装板(301)以及固定安装在所述铁箱安装板(301)上的出料气缸一(302)、压缩气缸(303)、吸铅灰装置(304)及出料块一(305),所述的出料块一(305)配合固定有出料块二(306),所述的压缩气缸(303)用于对极板进行压缩,所述的出料气缸一(302)用于控制出料块一(305)及出料块二(306)进行闭合,所述的吸铅灰装置(304)用于收集铅丝卷(7)产生的铅灰。
3.根据权利要求1所述的一种新型中型铅酸蓄电池极群汇流排半自动烧焊成型设备,其特征在于:每个所述的梳板机构(4)包括梳板安装架(401)、移动平台(402)、平移气缸(404)、升降气缸(407)、梳板箱(405)、梳止中隔板(409)以及两张梳板(408),所述的梳板安装架(401)上表面并列固定有两根水平导向轴(403),所述的移动平台(402)通过直线轴承与所述的两根水平导向轴(403)连接并可前后滑动设置,所述的平移气缸(404)用于控制移动平台(402),所述的梳板箱(405)设置于移动平台(402)上方,移动平台(402)上表面呈矩形固定有四根竖向导向轴(406),梳板箱(405)通过直线轴承与所述的四根竖向导向轴(406)连接并可上下滑动设置,所述的升降气缸(407)用于控制梳板箱(405),梳板箱(405)前端中间位置设有梳止中隔板(409)及两张梳板(408),所述的梳止中隔板(409)固定设置并位于两张梳板(408)之间,所述的两张梳板(408)可通过两个驱动气缸控制沿前后方向夹紧或张开,其通过齿轮齿条转换实现,两张梳板(408)相对端分别对应设有多根梳齿。
4.根据权利要求1所述的一种新型中型铅酸蓄电池极群汇流排半自动烧焊成型设备,其特征在于:每个所述的横移顶升机构(11)设置有横移顶升架(1101)及固定安装在所述横移顶升架(1101)上的出料气缸二(1102)、顶升气缸(1103)、支撑气缸(1104)、支撑导向轴(1105)及感应气缸(1106),所述的横移机构(9)传送电池槽(14)到横移顶升机构(11)位置可被所述的感应气缸(1106)定位,再由所述的顶升气缸(1103)将电池槽(14)进行顶升,所述的支撑气缸(1104)及支撑导向轴(1105)用于对极群进行支撑,出料气缸二(1102)用于将焊接好电池槽(14)送出。
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