[发明专利]一种用于生产高强冷凝器复合翅片材料及其制作方法

权利要求书

1.一种用于生产高强冷凝器复合翅片材料，其特征在于：所述材料包括芯材和两层皮材，所述皮材复合在所述芯材的上下表面，

所述芯材包含如下质量百分数的化学成分（wt%）：Si：<0.7%，Fe：0.15-0.65%，Cu：0.05-0.25%，Mn：0.8-1.6%，Mg：<0.1%，Zn：0.5-1.5%，余量是Al及不可避免的杂质；

所述皮材包含如下质量百分数的化学成分（wt%）：Si：6.8-8.2%，Fe：<0.8%，Cu：0.05-0.35%，Mn：<0.1%，Mg：<0.05%，Zn：<0.1%，Ti：<0.05%，余量是 Al 及不可避免的杂质。

2.一种权利要求1所述的高强冷凝器复合翅片材料的制作方法，其特征在于：制作上述材料包括如下步骤：

对芯材进行熔炼铸造铣面：按照上述芯材化学成分进行熔炼，熔炼温度650-750℃，并使用覆盖剂，之后使用氯气和氩气的混合气体对熔体进行精炼，并加入Al-Ti-B进行晶粒细化，同时采用除气装置进行熔体在线除气，采用30/40ppi双级陶瓷过滤板进行过滤，半连续铸造成扁锭，将铸锭经过切头尾铣面到需要的规格；

皮材熔炼铸造铣面：按照上述皮材化学成分进行熔炼，熔炼温度650-750℃，并使用在线除气除渣，半连续铸造成扁锭，将铸锭经过切头尾铣面，然后经过加热、热轧再锯切到需要的规格；

复合热轧冷轧中间退火：复合锭头中尾各打一根钢带，将芯材铸锭和皮材铸锭进行复合加热，加热金属温度为450-500℃，保温时间1-3h，然后经过热粗轧到25mm，再经过热精轧到5mm厚度，之后将5mm热轧卷轧制到0.8-1.0mm厚度，进行切边，再冷轧到0.1-0.15mm厚度，然后进行中间退火，然后冷轧到成品厚度0.08mm；

分切包装：将得到的成品在薄剪上进行分切到需要的宽度，得到合格的产品，然后进行包装入库。

3.根据权利要求2所述的一种高强冷凝器复合翅片材料的制作方法，其特征在于：所述复合步骤中，中间退火的退火工艺为退火金属温度365-380℃，保温时间1-2h。

4.根据权利要求2所述的一种高强冷凝器复合翅片材料的制作方法，其特征在于：所述芯材铸锭的规格为（300-350）*1420*6000mm，所述皮材铸锭的规格（30-50）*1390*5800mm。