[发明专利]聚酯薄膜及其制作方法

权利要求书

1.一种聚酯薄膜的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1、制备表层母料，所述表层母料包括聚酯材料与第一开口剂；提供聚酯材料作为中间层母料；

步骤2、将所述表层母料与中间层母料分别熔融挤出，经过铸片工艺后制得薄膜本体，所述铸片工艺中，所述表层母料分布于中间层母料的上下两侧；

步骤3、在所述薄膜本体的两侧涂布含有第二开口剂的表层涂料，烘干后分别形成上表面涂层与下表面涂层。

2.如权利要求1所述的聚酯薄膜的制作方法，其特征在于，所述步骤1中，制备表层母料的步骤包括：

步骤11、提供第一开口剂与聚酯材料，将第一开口剂与聚酯材料混合，得到高浓度母料；

步骤12、将所述高浓度母料与聚酯材料按比例混合，得到表层母料。

3.如权利要求2所述的聚酯薄膜的制作方法，其特征在于，所述步骤11中，所述高浓度母料中第一开口剂的浓度为30000ppm-100000ppm；所述第一开口剂为球形的二氧化硅颗粒；所述第一开口剂的粒径为0.5μm-0.6μm；

所述步骤12中，按照高浓度母料：高浓度母料+聚酯材料的质量比为0.7-15:100的比例将高浓度母料与聚酯材料进行混合。

4.如权利要求1所述的聚酯薄膜的制作方法，其特征在于，所述步骤3制得的薄膜本体包括中间层以及分别位于中间层两侧的上表层与下表层，所述中间层由中间层母料制备，所述上表层与下表层分别由表层母料制备；

所述薄膜本体的厚度为50μm-250μm；所述薄膜本体中，所述上表层、中间层、下表层的厚度比例为2-10：80-96：2-10。

5.如权利要求1所述的聚酯薄膜的制作方法，其特征在于，所述步骤3中，所述表层涂料包括线性聚氨酯、交联剂、第二开口剂、水；所述表层涂料中，所述线性聚氨酯的含量为10wt％-40wt％，所述交联剂的含量为0.4wt％-5wt％，所述第二开口剂的含量为0.2wt％-8wt％，所述水的含量为47wt％-89.4wt％；

所述第二开口剂为球形的二氧化硅颗粒；所述第二开口剂的粒径为50nm-200nm。

6.一种聚酯薄膜，其特征在于，包括薄膜本体以及分别位于薄膜本体两侧的上表面涂层与下表面涂层，所述薄膜本体包括中间层、分别位于中间层两侧的上表层与下表层，所述中间层中未添加开口剂，所述上表层与下表层中均添加有第一开口剂，所述上表面涂层与下表面涂层中均添加有第二开口剂。

7.如权利要求6所述的聚酯薄膜，其特征在于，所述中间层的材料包括聚酯材料，所述上表层与下表层的材料均包括聚酯材料与第一开口剂；

所述上表层与下表层的材料中，所述第一开口剂的浓度为210ppm-15000ppm；所述第一开口剂为球形的二氧化硅颗粒，所述第一开口剂的粒径为0.5μm-0.6μm。

8.如权利要求6所述的聚酯薄膜，其特征在于，所述上表面涂层与下表面涂层的材料均包括立体网状聚氨酯以及分散于所述立体网状聚氨酯中的第二开口剂；所述立体网状聚氨酯由线性聚氨酯与交联剂交联形成。

9.如权利要求8所述的聚酯薄膜，其特征在于，所述上表面涂层与下表面涂层的材料中，所述立体网状聚氨酯与第二开口剂的质量比为10.4-45:0.2-8；所述第二开口剂为球形的二氧化硅颗粒；所述第二开口剂的粒径为50nm-200nm。

10.如权利要求6所述的聚酯薄膜，其特征在于，所述薄膜本体的厚度为50μm-250μm；所述薄膜本体中，所述上表层、中间层、下表层的厚度比例为2-10：80-96：2-10；所述上表面涂层与下表面涂层的厚度为50nm-250nm。