[发明专利]聚酯薄膜及其制作方法

说明书

本发明提供一种聚酯薄膜及其制作方法。本发明的聚酯薄膜包括薄膜本体以及分别位于薄膜本体两侧的上表面涂层与下表面涂层，所述薄膜本体包括中间层、分别位于中间层两侧的上表层与下表层，所述中间层中未添加开口剂，所述上表层与下表层中均添加有第一开口剂，所述上表面涂层与下表面涂层中均添加有第二开口剂。本发明的聚酯薄膜的技术指标为：透光率≥92％，清晰度≥99.0％，雾度≤1.5％，与现有的聚酯薄膜相比，本发明的聚酯薄膜的清晰度与透光率得到显著提升，雾度显著下降，能够满足光学应用的要求。

技术领域

本发明涉及薄膜技术领域，尤其涉及一种聚酯薄膜及其制作方法。

背景技术

聚酯薄膜(BOPET)是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。聚酯薄膜具有良好的机械性、电气绝缘性、耐化学性、以及良好的透明度，已广泛应用于包装、印刷、烫金转移、离型保护、电子电气等行业。在平板显示器制造业中，光学聚酯薄膜已成为保护膜、反射膜、扩散膜和增亮膜等核心组件制造过程中不可或缺的材料之一，光学聚酯薄膜通常要求透光率达到88％-94％，雾度达到0.5％-2.0％。普通聚酯薄膜由于原材料的原因，在制造过程中聚酯分子容易形成大球晶，从而导致薄膜的透明度降低，即薄膜的透光率下降并且雾度增加；同时，在聚酯薄膜的生产过程中，为防止薄膜层间粘连通常会加入开口剂或爽滑剂，这些物质的折光率小于聚酯材料的折光率，并且与聚酯材料的相容性差，导致生产的聚酯薄膜的透明度较低。基于以上原因，普通聚酯薄膜的透光率和雾度指标难以到达光学应用的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚酯薄膜的制作方法，制得的聚酯薄膜具有较高的透光率与清晰度，同时具有较低的雾度，能够满足光学应用的要求。

本发明的目的还在于提供一种聚酯薄膜，具有较高的透光率与清晰度，同时具有较低的雾度，能够满足光学应用的要求。

为实现以上目的，本发明首先提供一种聚酯薄膜的制作方法，包括如下步骤：

步骤1、制备表层母料，所述表层母料包括聚酯材料与第一开口剂；提供聚酯材料作为中间层母料；

步骤2、将所述表层母料与中间层母料分别熔融挤出，经过铸片工艺后制得薄膜本体，所述铸片工艺中，所述表层母料分布于中间层母料的上下两侧；

步骤3、在所述薄膜本体的两侧涂布含有第二开口剂的表层涂料，烘干后分别形成上表面涂层与下表面涂层。

具体的，所述步骤1，制备表层母料的步骤包括：

步骤11、提供第一开口剂与聚酯材料，将第一开口剂与聚酯材料混合，得到高浓度母料；

步骤12、将所述高浓度母料与聚酯材料按比例混合，得到表层母料。

进一步的，所述步骤11中，所述高浓度母料中第一开口剂的浓度为30000ppm-100000ppm；所述第一开口剂为球形的二氧化硅颗粒；所述第一开口剂的粒径为0.5μm-0.6μm；

所述步骤12中，按照高浓度母料：高浓度母料+聚酯材料的质量比为0.7-15:100的比例将高浓度母料与聚酯材料进行混合。

具体的，所述步骤3制得的薄膜本体30包括中间层10以及分别位于中间层10两侧的上表层21与下表层22，所述中间层10由中间层母料制备，所述上表层21与下表层22分别由表层母料制备；

所述薄膜本体30的厚度为50μm-250μm；所述薄膜本体30中，所述上表层21、中间层10、下表层22的厚度比例为2-10：80-96：2-10。