[发明专利]一种灰豆腐加工工艺

权利要求书

1.一种灰豆腐加工工艺，其特征在于：加工工艺的具体步骤为：

A、选料浸泡：选用优质的黄豆，除去杂质、霉豆、烂豆及杂豆；将挑选好的黄豆放入20℃-40℃的温水中浸泡4-8小时，浸泡完成后，捞出黄豆并同时清洗干净黄豆，沥干水分；

B、磨浆：将沥干水分的黄豆放入碾磨机中，在碾磨过程中加入清水，加入的清水与黄豆的质量份数比为5:1，经过碾磨机的充分碾磨得到豆浆，然后对豆浆进行过滤，分离出豆腐渣；控制碾磨的温度为20-40℃；豆浆的细度在80-90目；

所述碾磨机包括机架、碾磨桶和竖直设置的转轴，碾磨桶顶面开有进料口且顶面中心与转轴转动密封，转轴穿过碾磨桶，转轴为中空且转轴上端伸出碾磨桶顶面并与电机输出轴转动连接，转轴下端伸出碾磨桶底面且转轴下端内壁上固定有凸块，机架上固定设有气缸，气缸位于转轴下方，气缸顶部设有窗口，且气缸顶部的外壁上滑动连接有密封板，用于对窗口密封，气缸底部设有导管，气缸内设有活塞，活塞固定连接有活塞杆且活塞杆伸入转轴内，活塞杆上固定有圆柱凸轮，圆柱凸轮上设有用于凸块插入的曲线凹槽，位于转轴与气缸之间的活塞杆花键连接在机架上；碾磨桶内壁固定连接有一圈气囊，气囊表面间隔设有四个挡板，挡板两端向转轴弯曲，且每个挡板上设有碾磨头，与碾磨头对应的转轴上套设有碾磨辊；相邻挡板之间放置有第一推板和第二推板，第一推板和第二推板相靠近一端通过合页连接，第一推板和第二推板相远离一端分别铰接在相邻的两个挡板上，导管穿过碾磨桶底壁伸入气囊内，碾磨桶左侧设有传动机构，传动机构包括主动轮、从动轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮固定有转动连接在机架上的第一轴杆，第二锥齿轮固定有转动连接在机架上的第二轴杆，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；主动轮固定在转轴上，从动轮固定在第一轴杆上，主动轮和从动轮之间套设有皮带；第二轴杆穿过碾磨桶左侧下壁并延伸出气囊，延伸出的第二轴杆端部固定有三个搅拌叶片，三个搅拌叶片形成风扇；

C、点豆腐花：将豆浆放入锅内煮沸，然后关火并将点浆胆水和沸豆浆按照1:4的比例混合，待豆浆不再沸腾时，用勺子舀少许点浆胆水在豆浆表面缓慢地以螺旋圈形状转动，使得勺子内的点浆胆水逐渐晃入豆浆中，以此重复多次操作，直至豆浆形成豆腐花；

D、制豆腐：将点制好的豆腐花装入铺放了一层纱布的容器中，先用筲箕放在豆腐花表面，轻按筲箕使其压制豆腐花，舀去筲箕内的水，如此反复操作，使豆腐花逐渐黏合在一起，然后用纱布将具有一定黏合度的豆腐花包裹，用重物将豆腐花压紧实，豆腐花中多余的水便从纱布漏出，以此形成豆腐，然后将豆腐切成大小均匀的豆腐块；

E、沤制：将桐壳灰涂抹在豆腐块表面，然后将粘有桐壳灰的豆腐块间隔放置在烘箱内，温度在45-65℃，时间在2-4小时；

F、炒制：将草木灰放入锅内加热到90-110℃，把沤制好的豆腐块放入草木灰上，用草木灰将豆腐块盖好堆制5-10分钟，然后控制温度90-120℃再对豆腐块和草木灰进行翻炒15-30分钟，最后制成灰豆腐；

G、晒干：去除炒制的灰豆腐表面的桐壳灰和草木灰，进行通风晾晒20-40分钟，然后进行储存。

2.根据权利要求1所述的灰豆腐加工工艺，其特征在于：所述步骤E中在沤制前将豆腐块冷却。

3.根据权利要求2所述的灰豆腐加工工艺，其特征在于：所述步骤E中放置豆腐块时要保持相邻豆腐块之间具有1-3厘米的间隙。

4.根据权利要求1所述的灰豆腐加工工艺，其特征在于：所述步骤F中放置豆腐块时要保持相邻豆腐块之间具有3-5厘米的间隙。