[发明专利]一种轧机的末期轧辊及其应用方法

权利要求书

1.一种轧机的末期轧辊，其特征在于：所述末期轧辊包括末期工作辊、末期支撑辊和末期中间辊；

所述末期工作辊辊身直径在[报废直径，(报废直径+2mm)]范围内；

所述末期中间辊辊身直径在[报废直径，(报废直径+5mm)]范围内；

所述末期支撑辊辊身直径在[报废直径，(报废直径+40mm)]范围内；

所述末期工作辊正常下机磨削量为0.3-0.4mm；

所述末期中间辊正常下机磨削量为0.45-0.55mm；

所述末期支撑辊正常下机磨削量为3-4.5mm。

2.根据权利要求1所述的轧机的末期轧辊，其特征在于：所述末期工作辊辊身直径在[385，387]mm范围内；所述末期中间辊辊身直径在[440，445]mm范围内；所述末期支撑辊辊身直径在[1150，1190]mm范围内。

3.根据权利要求1所述的轧机的末期轧辊，其特征在于：所述末期工作辊、末期支撑辊和末期中间辊的材质选自Cr3或Cr5。

4.根据权利要求3所述的轧机的末期轧辊，其特征在于：Cr3材质的所述末期支撑辊辊身直径在[报废直径，(报废直径+40mm)]范围内，Cr5材质的所述末期支撑辊辊身直径在[报废直径，(报废直径+20mm)]范围内。

5.根据权利要求3所述的轧机的末期轧辊，其特征在于：Cr3材质的所述末期支撑辊辊身直径在[1150，1190]mm范围内，Cr5材质的所述末期支撑辊辊身直径在[1150，1170]mm范围内。

6.根据权利要求3所述的轧机的末期轧辊，其特征在于：Cr3材质的所述末期支撑辊正常下机磨削量为3.50-4.50mm，Cr5材质的所述末期支撑辊正常下机磨削量为3.00-4.00mm。

7.如权利要求1-6任一项所述末期轧辊的应用方法，其特征在于：所述末期轧辊用于五机架轧机中，所述五机架轧机包括第一机架、第二机架、第三机架、第四机架及第五机架；所述末期工作辊在所述第三机架中使用，在同一个机架中不同时使用所述末期工作辊和末期中间辊。

8.根据权利要求7所述末期轧辊的应用方法，其特征在于：在各机架中的轧辊包括正常轧辊和末期轧辊，各轧辊上机直径范围分别为：

第一机架中，工作辊的上机辊身直径范围为[(报废直径+2mm)，(最大直径-0.5mm)]；中间辊的上机辊身直径范围为[报废直径，最大直径]；支撑辊的上机辊身直径范围为[报废直径+30mm，最大直径]；

第二机架中，工作辊的上机辊身直径范围为[报废直径，最大直径]；中间辊的上机辊身直径范围为[报废直径，最大直径]；支撑辊的上机辊身直径范围为[报废直径，最大直径]；

第三机架中，工作辊的上机辊身直径范围为[报废直径，(最大直径-0.5mm)]；中间辊的上机辊身直径范围为[报废直径，最大直径]；支撑辊的上机辊身直径范围为[报废直径+30mm，最大直径]；

第四机架中，工作辊的上机辊身直径范围为[报废直径，(最大直径-0.5mm)]；中间辊的上机辊身直径范围为[报废直径，最大直径]；支撑辊的上机辊身直径范围为[报废直径，最大直径]；

第五机架中，工作辊的上机辊身直径范围为[(报废直径+10mm)，(最大直径-10mm)]；中间辊的上机辊身直径范围为[报废直径，最大直径]；支撑辊的上机辊身直径范围为[报废直径+30mm，最大直径]。

9.根据权利要求7所述末期轧辊的应用方法，其特征在于：所述末期轧辊过钢量范围为正常工作辊过钢量的75-80％。

10.根据权利要求7所述末期轧辊的应用方法，其特征在于：所述五机架轧机为酸连轧机组。