[发明专利]填充SiO2/纤维素杂化冻干胶的碳冻干胶的制备方法在审
申请号: | 201810509650.7 | 申请日: | 2018-05-24 |
公开(公告)号: | CN108586817A | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 黄华凛;张明;周建华;苗蕾;王潇漾;刘呈燕;柳锡运;孙耀明;徐华毕 | 申请(专利权)人: | 广东迪奥应用材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L1/04 | 分类号: | C08L1/04;C08L1/02;C08L1/28;C08K3/36;C08K3/04;C08J3/075 |
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地址: | 518100 广东省深圳市宝安*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纤维素 冻干 干胶 填充 制备 蒸馏水 硅酸盐溶液 纤维素溶液 复合凝胶 混合溶液 碳凝胶 冷冻 碱性硅酸盐 碳泡沫骨架 无水碳酸钠 纤维素粉末 表面修饰 超声震荡 超声振荡 分散均匀 间苯二酚 强碱溶剂 前驱体 陈化 预冻 催化剂 甲醛 解冻 浸泡 | ||
1.一种填充SiO2/纤维素杂化冻干胶的碳冻干胶的制备方法,其特征在于,该制备方法通过以下步骤实现:
步骤1,将纤维素粉末真空干燥后,浸泡在蒸馏水中,在温度1~6℃条件下搅拌1~3h获得第一溶液;将所述第一溶液加入强碱溶剂中,在温度-10~-6℃下混合,搅拌时间1~3h,获得纤维素溶液;
步骤2,将碱性硅酸盐溶于蒸馏水中,调节至浓度20~50wt%,保持温度60~80℃并搅拌1~3h,然后在-10~-6℃温度下预冻,获得硅酸盐溶液;
步骤3,将所述硅酸盐溶液加入到所述纤维素溶液中,在温度-10~-6℃下搅拌混合后,超声振荡除去气泡,获得SiO2/纤维素混合溶液;
步骤4,将所述SiO2/纤维素混合溶液在温度-20℃~-10℃下冷冻24h,冷冻后再取出室温下放置、解冻,获得SiO2/纤维素冻干胶;
步骤5,采用间苯二酚和甲醛作为前驱体,无水碳酸钠为催化剂,碳泡沫骨架制备预碳凝胶,并对所述预碳凝胶进行表面处理,获得碳凝胶;
步骤6,向所述步骤4获得的SiO2/纤维素冻干胶加入步骤5获得的碳凝胶,放入超声波清洗器中震荡30min,使其分散均匀,获得复合凝胶,再对复合凝胶依次进行陈化、表面修饰以及冷冻干燥,获得填充SiO2/纤维素杂化冻干胶的碳冻干胶。
2.根据权利要求1所述的填充SiO2/纤维素杂化冻干胶的碳冻干胶的制备方法,其特征在于,所述步骤1中强碱溶剂是NaOH、KOH、LiOH中的至少一种任意比例组合。
3.根据权利要求2所述的填充SiO2/纤维素杂化冻干胶的碳冻干胶的制备方法,其特征在于,所述步骤1中强碱溶剂的具体配置方法为:将强碱如NaOH、KOH、LiOH,加入蒸馏水稀释至浓度为5~15wt%;加入两性氧化物ZnO、Al2O3、TiO2、ZrO2中的一种,调节浓度至0.5~3wt%,搅拌溶解,在温度-10~-6℃进行预冻1~3小时。
4.根据权利要求3所述的填充SiO2/纤维素杂化冻干胶的碳冻干胶的制备方法,其特征在于,所述步骤1中纤维素粉末为纳米晶纤维素、微晶纤维素、细菌纤维素、甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的填充SiO2/纤维素杂化冻干胶的碳冻干胶的制备方法,其特征在于,所述步骤2中碱性硅酸盐为钠水玻璃、钾水玻璃或九水硅酸钠。
6.根据权利要求5所述的填充SiO2/纤维素杂化冻干胶的碳冻干胶的制备方法,其特征在于,所述步骤5碳凝胶的具体制备方法为:
步骤5.1,将间苯二酚和甲醛溶液混合,获得混合溶液,向混合溶液中加入碳酸钠并采用蒸馏水定容,搅拌使所述混合溶液的pH值至9;
步骤5.2,向所述混合溶液中加入碳泡沫,超声振荡10~15min,再于90℃水浴老化3天,获得湿凝胶;
步骤5.3,将所述湿凝胶在50℃空气中干燥24h,再于沸点为30~60℃的超临界石油醚干燥彻底后放入管式炉中碳化,并通入纯氮保护,在温度800~1000℃下碳化2~3h,获得预碳凝胶;
步骤5.4,将所述预碳凝胶置于水浴溶液在温度90℃的水浴条件下保持1h,获得碳凝胶。
7.根据权利要求6所述的填充SiO2/纤维素杂化冻干胶的碳冻干胶的制备方法,其特征在于,所述步骤5.1中间苯二酚和甲醛溶液的摩尔比为1:2。
8.根据权利要求7所述的填充SiO2/纤维素杂化冻干胶的碳冻干胶的制备方法,其特征在于,所述步骤5.2中碳泡沫与甲醛溶液的质量比为2:100。
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