[发明专利]一种散热手机外壳材料及其制备方法在审
申请号: | 201810509986.3 | 申请日: | 2018-05-24 |
公开(公告)号: | CN108752906A | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
发明(设计)人: | 张瑞 | 申请(专利权)人: | 合肥展游软件开发有限公司 |
主分类号: | C08L75/04 | 分类号: | C08L75/04;C08L23/16;C08L45/02;C08K13/06;C08K3/04;C08K3/22;C08K3/38;C08K7/26;C08K5/03;C08K7/06 |
代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司 34130 | 代理人: | 谢伟 |
地址: | 230000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 散热 手机外壳 纳米氮化硼 制备 热塑性聚氨酯弹性体 纳米三氧化二铝 改性碳纳米管 三元乙丙橡胶 古马隆树脂 抗紫外线剂 滑石粉 材料领域 材料通过 导热系数 电气石粉 防老化剂 抗老化性 抗氧化剂 耐腐蚀性 手机安全 防火剂 沸石粉 抗压性 石墨烯 手机壳 碳纤维 重量份 | ||
1.一种散热手机外壳材料,其特征在于,包括以下重量份计的原料:热塑性聚氨酯弹性体30-40份、三元乙丙橡胶25-35份、古马隆树脂8-15份、沸石粉5-10份、滑石粉5-10份、改性碳纳米管4-9份、纳米三氧化二铝7-12份、电气石粉3-7份、纳米氮化硼2-6份、纳米氮化硼2-6份、石墨烯4-9份、碳纤维5-10份、抗氧化剂1.5-2.5份、防老化剂1.2-1.8份、防火剂2.5-3.5份和抗紫外线剂2.6-3.8份。
2.根据权利要求1所述的散热手机外壳材料,其特征在于,包括以下重量份计的原料:热塑性聚氨酯弹性体33-37份、三元乙丙橡胶28-32份、古马隆树脂10-13份、沸石粉6-9份、滑石粉6-9份、改性碳纳米管5-8份、纳米三氧化二铝9-11份、电气石粉4-6份、纳米氮化硼3-5份、纳米氮化硼3-5份、石墨烯5-8份、碳纤维6-9份、抗氧化剂1.8-2.2份、防老化剂1.4-1.6份、防火剂2.8-3.2份和抗紫外线剂3.1-3.3份。
3.根据权利要求1所述的散热手机外壳材料,其特征在于,包括以下重量份计的原料:热塑性聚氨酯弹性体35份、三元乙丙橡胶30份、古马隆树脂12份、沸石粉7份、滑石粉8份、改性碳纳米管7份、纳米三氧化二铝10份、电气石粉5份、纳米氮化硼4份、纳米氮化硼4份、石墨烯7份、碳纤维7份、抗氧化剂2.1份、防老化剂1.5份、防火剂3份和抗紫外线剂3.2份。
4.根据权利要求1所述的散热手机外壳材料,其特征在于,所述改性碳纳米管的制备方法为:(a)将碳纳米管浸泡在浓硝酸中,搅拌混合均匀,升温至55-60摄氏度,以500-600转/分钟的速度,搅拌混合50-60分钟后,过滤,用纯化水反复清洗至滤液PH值呈中性;(b)将步骤(a)处理后的碳纳米管中加入乙醇溶液中,加入适量的十二烷基硫酸钠溶液,在40-45摄氏度下超声震荡分散,超声频率为35-40千赫兹,声强为0.35-0.4瓦/平方厘米,分散时间45-55分钟;(c)将步骤(b)中的悬浮液静置抽滤后,用纯化水冲洗干净后,置入真空干燥箱中,在60-70摄氏度下,干燥15小时。
5.根据权利要求1所述的散热手机外壳材料,其特征在于,所述抗氧化剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、硫代二丙酸二月桂酯、季戊四醇四(3-月桂基硫代丙酸酯)和三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯中的一种或几种结合。
6.根据权利要求1所述的散热手机外壳材料,其特征在于,所述防老化剂为6-乙氧基-2,2,4-三甲基-1,2二氢化喹啉、2,2,4-三甲基1,2-二氢化喹聚合体、二芳基仲胺类防老剂、对苯二胺类中的一种或几种结合。
7.根据权利要求1所述的散热手机外壳材料,其特征在于,所述防火剂为十溴二苯乙烷和三氧化二锑按照质量比1:1混合组成。
8.根据权利要求1所述的散热手机外壳材料,其特征在于,所述抗紫外线剂锐态型癸二酸双2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯和苯并三唑类抗紫外线剂按照质量比3:2混合组成。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的散热手机外壳材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将沸石粉、滑石粉、改性碳纳米管、纳米三氧化二铝、电气石粉、纳米氮化硼、纳米氮化硼、石墨烯、碳纤维加入高速混合机中搅拌在60-70摄氏度下混合10-15分钟;
(2)将热塑性聚氨酯弹性体、三元乙丙橡胶、古马隆树脂加入密炼机中进行第一阶段低速混炼,混炼温度为160-165摄氏度,混炼时间为8-12分钟;加入步骤(1)制得的混合物进行第二阶段低速混炼,混炼温度168-172摄氏度,混炼时间5-10份;依次向其中加入抗氧化剂、防老化剂、防火剂和抗紫外线剂进行第三阶段低速混炼,混炼温度158-162摄氏度,混炼时间10-15分钟;
(3)将步骤(2)制得的混合物加入双螺杆挤出机中进行挤出造粒,粒料冷却至室温,干燥,即得所述散热手机外壳材料。
10.根据权利要求9所述的散热手机外壳材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中双螺杆挤出机的挤出温度为175-180摄氏度,螺杆转速为100-130转/分钟。
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