[发明专利]一种温感变色隔热车膜及其制备方法在审
申请号: | 201810510618.0 | 申请日: | 2018-05-24 |
公开(公告)号: | CN108839413A | 公开(公告)日: | 2018-11-20 |
发明(设计)人: | 董亚东 | 申请(专利权)人: | 海安浩驰科技有限公司 |
主分类号: | B32B27/06 | 分类号: | B32B27/06;B32B27/36;B32B33/00;C08L33/04;B29D7/01 |
代理公司: | 北京国昊天诚知识产权代理有限公司 11315 | 代理人: | 南霆 |
地址: | 226600 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 温感 塑料膜层 隔热复合层 车膜 制备 抗紫外线层 抗刮层 隔热 自然环境 红外光 吸收率 丙烯酸树脂 视觉舒适度 纳米陶瓷 变色 车厢 强弱 融合 制造 | ||
1.一种车膜,其特征在于,其包括:
抗紫外线层;
第一塑料膜层,其设置于所述抗紫外线层;
温感隔热复合层,其设置于所述第一塑料膜层,并通过纳米陶瓷隔热液与温感剂形成;
第二塑料膜层,其设置于所述温感隔热复合层,并与所述第一塑料膜层相对;以及
抗刮层,其设置于所述第二塑料膜层,并与所述温感隔热复合层相对。
2.根据权利要求1所述的车膜,其特征在于,所述第一塑料膜层与第二塑料膜层的厚度相同。
3.根据权利要求1所述的车膜,其特征在于,所述第一塑料膜层与所述第二塑料膜层的厚度为23μm,所述温感隔热复合层与所述抗紫外线层的厚度为7μm,所述抗刮层的厚度为1μm。
4.根据权利要求1所述的车膜,其特征在于,所述第一塑料膜层及所述第二塑料膜层的雾度为1.1%,所述第一塑料膜层及所述第二塑料膜层的表面具有化学涂层,或所述第一塑料膜层及所述第二塑料膜层的表面通过电晕处理。
5.一种如权利要求1所述的车膜的制备方法,其特征在于,其步骤包括:
配制温感隔热复合料液、抗紫外线料液及抗刮料液;
涂布所述温感隔热复合料液于所述第一塑料膜层,形成温感隔热复合层;
设置所述第二塑料膜层于所述温感隔热复合层;
涂布所述抗紫外线料液于所述第一塑料膜层,烘干所述抗紫外线料液形成所述抗紫外线层;以及
涂布所述抗刮料液于所述第二塑料膜层,紫外灯固化所述抗刮料液形成所述抗刮层。
6.根据权利要求5所述的车膜的制备方法,其特征在于,所述温感隔热复合料液的组成分包括有机溶剂、纳米陶瓷隔热液、丙烯酸树脂及温感剂。
7.根据权利要求6所述的车膜的制备方法,其特征在于,所述温感隔热复合料液的组成分包括重量百分比50wt%的有机溶剂、重量百分比40wt%的丙烯酸树脂、重量百分比6wt%的纳米陶瓷隔热液及重量百分比4wt%的温感剂。
8.根据权利要求7所述的车膜的制备方法,其特征在于,所述有机溶剂包括重量百分比5wt%的甲醇、重量百分比15%wt的乙酯、重量百分比15wt%的丁酮及重量百分比15wt%的甲基异丁基酮。
9.根据权利要求8所述的车膜的制备方法,其特征在于,配制所述温感隔热复合料液的步骤包括:
加入部份的所述有机溶剂、所述纳米陶瓷隔热液及所述温感剂并搅拌为第一混合料液,其中搅拌时间为10分钟;
加入剩余的所述有机溶剂及所述丙烯酸树脂并搅拌为第二混合料液,其中搅拌时间为10分钟;
搅拌所述第二混合料液,并同时加入所述第一混合料液形成第三混合料液;以及
持续搅拌所述第三混合料液形成所述温感隔热复合料液,其中搅拌时间为10分钟。
10.根据权利要求5所述的车膜的制备方法,其特征在于,所述抗紫外线料液的組成分包括有机溶剂、丙烯酸树脂及紫外线吸收剂。
11.根据权利要求10所述的车膜的制备方法,其特征在于,所述抗紫外线料液的组成分包括重量百分比54.5wt%的有机溶剂、重量百分比45wt%的丙烯酸树脂及重量百分比0.5wt%的紫外线吸收剂。
12.根据权利要求11所述的车膜的制备方法,其特征在于,所述有机溶剂包括重量百分比20wt%的乙酯及重量百分比34.5wt%的丁酮。
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