[发明专利]连续固液及气尘分离机及其反冲洗方法在审

专利信息
申请号: 201810511099.X 申请日: 2018-05-12
公开(公告)号: CN108392886A 公开(公告)日: 2018-08-14
发明(设计)人: 沈智奇 申请(专利权)人: 沈智奇
主分类号: B01D33/11 分类号: B01D33/11;B01D33/46;B01D33/50;B01D33/76;B01D46/00;B01D46/24;B01D46/26;B01D46/48
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 364100 福建省*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 转鼓 集渣斗 刮渣刀 气尘分离 固液 反冲洗 过滤网 空心轴 孔板筒 过滤 空心轴旋转 分离原料 粉尘空气 干净空气 固体残渣 过滤网孔 节能高效 内空心轴 前后设置 转鼓中心 自动连续 出渣管 反冲水 密闭端 输出机 卸料机 端盖 反冲 刮除 滤水 滤渣 内壁 排出 冲刷 粉尘 残留 污水
【权利要求书】:

1.一种连续固液及气尘分离机,包括转鼓、空心轴、集渣斗和刮渣刀,其特征在于:转鼓包括前后设置的密闭端盖及设置在端盖圆周的孔板筒,孔板筒内壁设置有过滤网,转鼓内可注入待分离原料;转鼓中心设置有空心轴,转鼓可绕空心轴旋转;转鼓内空心轴上方设置有集渣斗,集渣斗上方设置有贴近过滤网的刮渣刀,刮渣刀能将残留在过滤网上的固体残渣刮下使之落入集渣斗。

2.根据权利要求1所述的连续固液及气尘分离机,其特征在于:转鼓上方设置有贴近孔板筒的反冲管,反冲管下部设置有数个朝向孔板筒的反冲孔。

3.根据权利要求2所述的连续固液及气尘分离机,其特征在于:反冲管下面固定设置有紧贴其管底的加压板,加压板与孔板筒呈贴近设置且活动运转连接,加压板上设置有与反冲孔相通的对应数量的孔。

4.根据权利要求1-3任一项所述的连续固液及气尘分离机,其特征在于:所述的空心轴中间设置有堵头,把空心轴分为两个功能段:前端为出渣管,后端为进料管;待分离原料经进料管进入转鼓内;出渣管的上侧开设有与集渣斗相通的出渣孔。

5.根据权利要求4所述的连续固液及气尘分离机,其特征在于:所述的出渣管前端设置有连续卸料机,出渣管内设置有绞龙。

6.根据权利要求5所述的连续固液及气尘分离机,其特征在于:所述的集渣斗侧旁外壁设置有振动器。

7.根据权利要求6所述的连续固液及气尘分离机,其特征在于:还设置有驱动转鼓旋转的驱动机构,该驱动机构包括电机及减速齿轮组。

8.根据权利要求7所述的连续固液及气尘分离机,其特征在于:所述的转鼓下方设置有集水槽,集水槽底部设置有出水孔。

9.根据权利要求8所述的连续固液及气尘分离机,其特征在于:前端盖上设置有检测孔,后端盖下部设置有排污孔,排污孔外边设置有清洗阀。

10.一种适用于权利要求2-9任一项所述的连续固液及气尘分离机的反冲洗方法,其特征在于:该方法冲洗过程与过滤过程同时进行,包含以下步骤,这些步骤同步进行:

步骤一:利用输送泵将污水或粉尘以一定压力输送进转鼓,由于过滤网的过滤作用,固体残渣被过滤并残留在过滤网内壁;

步骤二:转鼓在外力作用下旋转,旋转过程中,固定在集渣斗上的刮渣刀将残留在过滤网内壁的固体残渣刮落至集渣斗;

步骤三:将高压反冲水或反冲空气输入反冲管,高压反冲水或反冲空气经反冲孔喷出穿过孔板筒对过滤网进行反冲,将过滤网内壁的固体残渣清除落入集渣斗,清洁的过滤网再次进行过滤。

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