[发明专利]连续固液及气尘分离机及其反冲洗方法

说明书

本发明涉及一种连续固液及气尘分离机，包括转鼓、空心轴、集渣斗和刮渣刀，转鼓包括前后设置的密闭端盖及设置在端盖圆周的孔板筒，孔板筒内壁设置有过滤网，转鼓内可注入待分离原料；转鼓中心设置有空心轴，转鼓可绕空心轴旋转；转鼓内空心轴上方设置有集渣斗，集渣斗上方设置有贴近过滤网的刮渣刀，刮渣刀能将残留在过滤网上的固体残渣刮下使之落入集渣斗。本发明还提供上述连续固液及气尘分离机的反冲洗方法，作业时把所需处理的污水或粉尘空气输入转鼓内，滤水及干净空气从过滤网孔排出机外，滤渣或粉尘由刮渣刀刮除及反冲水或气的冲刷掉入集渣斗底部出渣管内并由卸料机输出机外。本发明能自动连续反冲、过滤，节能高效。

技术领域

本发明涉及一种过滤脱水及除尘设备，具体涉及一种连续固液及气尘分离机及其反冲洗方法，作为固液分离机及空气与粉尘分离的除尘机使用，分别适用于污水处理及粉尘处理的技术领域。

背景技术

分离机一般用于分离固体和液体或分离固体与气体，固液分离机常用于污水处理，目前市面上的污水处理分离机在作业时，滤渣在滤网内逐渐把滤网堵塞，使滤网过滤效率迅速下降，这时就要停止进污水并进行反冲洗，再排掉反冲洗下来的滤渣后才可继续进污水进行后续工作，所排出的滤渣含水量很大，无法连续过滤及连续排渣。

另目前市面上的袋式除尘器基本上都是在布袋外集结到一定厚度的粉尘后，除尘效率大幅减低时才用复杂的各种高压气反冲装置进行反冲及击打把堵住布袋外的粉尘除去，然后再继续进行工作，这样作业除尘布袋易堵塞，通气量小、效率低、设备结构复杂、易损件多。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的之一是提供一种连续固液及气尘分离机，解决目前市面上的污水处理机或粉尘除尘器无法连续作业、效率低下的缺点。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种连续固液及气尘分离机，包括转鼓、空心轴、集渣斗和刮渣刀，转鼓包括前后设置的密闭端盖及设置在端盖圆周的孔板筒，孔板筒内壁设置有过滤网，转鼓内可注入待分离原料；转鼓中心设置有空心轴，转鼓可绕空心轴旋转；转鼓内空心轴上方设置有集渣斗，集渣斗上方设置有贴近过滤网的刮渣刀，刮渣刀能将残留在过滤网上的固体残渣刮下使之落入集渣斗。

更进一步的：转鼓上方设置有贴近孔板筒的反冲管，反冲管下部设置有数个朝向孔板筒的反冲孔。

更进一步的：反冲管下面固定设置有紧贴其管底的加压板，加压板与孔板筒呈贴近设置且活动运转连接，加压板上设置有与反冲孔相通的对应数量的孔。

更进一步的：所述的空心轴中间设置有堵头，把空心轴分为两个功能段：前端为出渣管，后端为进料管；待分离原料经进料管进入转鼓内；出渣管的上侧开设有与集渣斗相通的出渣孔。

更进一步的：所述的出渣管前端设置有连续卸料机，出渣管内设置有绞龙。

更进一步的：所述的集渣斗侧旁外壁设置有振动器。

更进一步的：还设置有驱动转鼓旋转的驱动机构，该驱动机构包括电机及减速齿轮组。

更进一步的：所述的转鼓下方设置有集水槽，集水槽底部设置有出水孔。

更进一步的：前端盖上设置有检测孔，后端盖下部设置有排污孔，排污孔外边设置有清洗阀。

有益效果：

本发明提供的分离机是克服现有分离机作业时无法连续同时过滤及反冲及排渣工作的缺点。本发明提供的分离机结构筒易、经久耐用、易损件极少、能自动连续反冲、过滤、出渣、节能高效、无噪音、可广泛应用于污水处理，也可用于高岭土或煤泥等各种矿产的高度浓缩的高效固液分离，还可广泛用于水泥厂等需除尘行业。

本发明的另一目的是提供一种上述连续固液及气尘分离机的反冲洗方法，该方法冲洗过程与过滤过程同时进行，包含但不限于以下步骤，这些步骤可以同步进行：