[发明专利]一种耐磨荧光防伪性能的印刷油墨

权利要求书

1.一种耐磨荧光防伪性能的印刷油墨，其特征在于：按照原料重量组份分成，改性醇酸树脂37-39份、环氧树脂41-43份、荧光粉2-4份、石墨粉1-3份、辉绿岩粉2-4份、滑石粉1-3份、云母粉2-4份、环氧丙烷丁基醚54-56份、多缩水甘油醚45-47份、锆英砂3-5份、增塑剂3-5份、分散剂5-7份、消泡剂6-8份。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨荧光防伪性能的印刷油墨，其特征在于：按照原料重量组份分成，改性醇酸树脂38份、环氧树脂42份、荧光粉3份、石墨粉2份、辉绿岩粉3份、滑石粉2份、云母粉3份、环氧丙烷丁基醚55份、多缩水甘油醚46份、锆英砂4份、增塑剂4份、分散剂6份、消泡剂7份。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨荧光防伪性能的印刷油墨，其特征在于：所述增塑剂为环氧化油、环氧化脂肪酸单酯和环氧化四氢邻苯二甲酸酯一种或多种混合物。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨荧光防伪性能的印刷油墨，其特征在于：所述分散剂为焦磷酸钠、六偏磷酸钠的一种或两种混合物。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨荧光防伪性能的印刷油墨，其特征在于：所述消泡剂为二甲基硅油。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨荧光防伪性能的印刷油墨，其特征在于：其具体的制备方法如下：

称取改性醇酸树脂、环氧树脂、环氧丙烷丁基醚、多缩水甘油醚投入均质设备中，在2000-3000转/分钟的转速下，预处理1-2h；

称取石墨粉、辉绿岩粉、滑石粉、云母粉、锆英砂进行混合搅拌均匀，并过800-900目筛，获得混合填充细粉料；

将步骤2）中获得的混合填充细粉料投入至1）中均质设备中，并加入荧光粉、增塑剂、分散剂、消泡剂，均质设备温度控制在70-80℃，转速2000-3000转/分钟搅拌2-3h，再降温至25-30℃，静置放置1-2h；

对步骤3）中静置放置的混合料液经过滤，所得浆料的粒径为10-20μm，并根据需要调节粘度即可。