[发明专利]一种环保高耐磨防火实木及其制备方法在审
| 申请号： | 201810514797.5 | 申请日： | 2018-05-25 |
| 公开（公告）号： | CN108481492A | 公开（公告）日： | 2018-09-04 |
| 发明（设计）人： | 王黄志;王灿义 | 申请（专利权）人： | 广东尚联新材料科技有限公司 |
| 主分类号： | B27K5/00 | 分类号： | B27K5/00;C09D5/18;C09D175/06;C09D175/08;C08G18/32;C08G18/40;C08G18/42;C08G18/48;C08G18/66 |
| 代理公司： | 中山市捷凯专利商标代理事务所(特殊普通合伙) 44327 | 代理人： | 孟强 |
| 地址： | 528400 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制备 高耐磨 实木 纳米级防火涂料 防火 膜质 预处理 环保 褶皱 技术方案要点 耐老化性能 表面灰尘 防火涂层 烘干处理 耐磨能力 实木木皮 涂层自然 自然固化 底涂层 含水率 再使用 风干 烘干 底涂 恒湿 毛边 木皮 耐刮 涂覆 压合 遮光 整平 固化 阻隔 | ||
1.一种制备环保高耐磨防火实木的方法，其特征在于包括如下步骤：
a、原材料实木木皮预处理,清理表面灰尘、毛边褶皱，整平压合5～10min，风干或40℃～60℃条件烘干；
b、自然冷却至常温时进行第一次底涂纳米级防火涂料5～10g/c㎡，待底涂层自然固化形成膜质结构，再使用40℃～60℃烘干处理；
c、自然冷却至常温时进行第二次涂覆纳米级防火涂料5～10g/c㎡，待涂层自然固化形成膜质结构后形成防火涂层，存放于恒温、恒湿、遮光、避阳的环境内，确保木皮含水率8％-13％以下后，投入下工序。
2.根据权利要求1所述的一种制备环保高耐磨防火实木的方法，其特征在于：在涂装好的实木木皮上添加克重5～10g/c㎡的热固性防火胶粘剂，再在外侧贴附防火布或纤维层。
3.根据权利要求1所述的一种制备环保高耐磨防火实木的方法，其特征在于：所述防火涂层由A和B两种组分混合而成，所述A组分包括如下组分：
所述B组分包括如下组分：
4.根据权利要求2所述的一种制备环保高耐磨防火实木的方法，其特征在于：所述防火布为陶瓷玻纤防火布。
5.根据权利要求2所述的一种制备环保高耐磨防火实木的方法，其特征在于：所述纤维层为斜纹、缎纹或平纹碳纤维布。
6.根据权利要求2所述的一种制备环保高耐磨防火实木的方法，其特征在于：所述热固性防火胶粘剂为高渗透胶粘剂和高强加硬粘合剂的混合物。
7.根据权利要求3所述的一种制备环保高耐磨防火实木的方法，其特征在于：所述交联剂A为甲基三甲氧基硅烷，所述扩链剂A为二甲基二甲氧基硅烷，所述溶剂A为甲醇，所述偶联剂A为γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基、硅烷(KH-560)和铝酸酯偶联剂中的两种或三种混合而成，所述A组分与B组分以1:3的质量比混合。
8.一种环保高耐磨防火实木，其特征在于：所述实木木皮上涂层厚度约为50～100微米。
9.根据权利要求7所述的一种环保高耐磨防火实木，其特征在于：所述实木木皮上的热固性防火胶粘剂的厚度为0.1～0.15mm，所述实木木皮外侧贴附的防火布或纤维层的厚度为0.5～1mm。
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