[发明专利]一种钢球冶炼工业加工的淬火水槽装置

权利要求书

1.一种钢球冶炼工业加工的淬火水槽装置，其特征在于：该钢球冶炼工业加工的淬火水槽装置包括淬火槽，聚水罩，放水球阀，钢球盛接篮，抽拉把手，抽拉底板，连接撑板，撑架，滑轮，轨道，电动缸，伸缩杆，托板，底座板，控制面板和支撑连接架，所述淬火槽整体呈矩形设置，其中间处向下凹陷设置有一处聚水罩，且此聚水罩底部的排水管上螺纹连接有一处排水球阀；所述淬火槽的底部对称支撑有四处支撑腿，且前后两组支撑腿的底部又均电焊连接有一处触地板；所述轨道共对称设置有四处且呈两两一组分别焊接于上述两处触地板的两侧；所述托板对称设置有两处并分别连接顶置于左右两组伸缩杆活塞杆的顶端，且位于此两组伸缩杆之间的两处电动缸的活塞杆也分别与两处托板顶置连接；所述淬火槽的正面侧壁上固定设置有两处控制面板，此两处控制面板分别与两处滑动升降架上的两组电动缸电性控制连接并以点动的形式进行控制升降；所述钢球盛接篮整体呈方形设置，其四面侧壁上均贯穿开设有多处透水长条槽，且这些透水长条槽上均连接覆盖有一层金属网；所述钢球盛接篮的左右侧壁上均等距排列支撑滚动设置有三处滑轮，且此左右两排滑轮之间的间隔面上还对称支撑焊接有一处撑架；所述钢球盛接篮的外侧端面顶端中间位置支撑焊接有一处抽拉把手；所述抽拉底板底部端面的前端位置支撑吊置有一处手拉把手，且当抽拉底板被处于插接装配完成的状态时此手拉把手恰好顶靠于连接撑板上。

2.如权利要求1所述钢球冶炼工业加工的淬火水槽装置，其特征在于：所述底座板底部对称焊接有四处滚轮，其顶端对称支撑有四处伸缩杆，且此左右两组伸缩杆之间均螺纹锁紧固定有一处电动缸，进而底座板与其顶端的四处伸缩杆和两处电动缸共同组合形成了一处滑动升降架。

3.如权利要求1所述钢球冶炼工业加工的淬火水槽装置，其特征在于：所述支撑连接架整体呈工字形设置，其两处横置撑杆的左右两端分别与四处伸缩杆的套管电焊固定连接，进而支撑连接架被横置支撑于四处伸缩杆之间。

4.如权利要求1所述钢球冶炼工业加工的淬火水槽装置，其特征在于：左右两处所述底座板均通过其底部滚轮滑动置于左右两组轨道上，进而左右两处滑动升降架能够沿左右两组轨道前后滑动，且当滑动升降架朝向淬火槽滑动并定位于淬火槽一端的两侧时，其底部的底座板恰好顶靠于其对应侧的两处淬火槽支撑腿上。

5.如权利要求1所述钢球冶炼工业加工的淬火水槽装置，其特征在于：两处所述托板前后两端均支撑焊接有一处限位挡板，且其中间位置的左右两侧还对称支撑有两处限位卡板。

6.如权利要求1所述钢球冶炼工业加工的淬火水槽装置，其特征在于：所述钢球盛接篮的底部对称焊接有两处滑槽，此两处滑槽的后端电焊连接有一处支撑挡板，其前端位置的底部还支撑连接有一处连接撑板，且抽拉底板就滑动置于两处滑槽的内部，进而钢球盛接篮底部开口被滑动封堵。

7.如权利要求1所述钢球冶炼工业加工的淬火水槽装置，其特征在于：所述连接撑板上对称螺纹贯穿设置有两处梅花顶紧螺栓。

8.如权利要求1所述钢球冶炼工业加工的淬火水槽装置，其特征在于：所述钢球盛接篮通过其左右两排滑轮滑动支撑于淬火槽左右侧壁的顶端，进而钢球盛接篮的下半部分被下插置没于淬火槽中。