[发明专利]一种钢球冶炼工业加工的淬火水槽装置

说明书

本发明提供一种钢球冶炼工业加工的淬火水槽装置，包括抽拉把手，抽拉底板，控制面板和支撑连接架，所述钢球盛接篮整体呈方形设置，其四面侧壁上均贯穿开设有多处透水长条槽，且这些透水长条槽上均连接覆盖有一层金属网；所述钢球盛接篮的外侧端面顶端中间位置支撑焊接有一处抽拉把手；所述抽拉底板底部端面的前端位置支撑吊置有一处手拉把手，且当抽拉底板被处于插接装配完成的状态时此手拉把手恰好顶靠于连接撑板上。本发明托板的设置，托板的两处前后限位挡板和左右两处限位卡板能够对撑架外侧的撑板进行卡置限位，避免钢球盛接篮在跟随滑动升降架移动的过程发生滑动脱落。

技术领域

本发明属于淬火装置、钢铁加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种钢球冶炼工业加工的淬火水槽装置。

背景技术

硬钢球在有色冶炼、水泥及矿山等行业硬料粉粹上广泛使用。淬火钢球有锻造、轧制、铸造三大类，国内外以锻造淬硬钢球工艺应用最力广泛，淬硬钢球需经淬火和回火热处理，特别剃主要是淬火热处理，因力淬火的好坏直接影响钢球的质量，当前在钢球淬火热处理工艺方法上，大致分为两大类，即批量处理和连续处理.批量处理就是一批钢球同时入水淬火，最筒单方法是由吊车吊运成批钢球放长淬火池中进行淬火，这就需要用到一种钢球冶炼工业加工的淬火水槽装置。

经过检索例如专利号为CN203923275U的专利公开了一种钢球淬火装置，包括箱体、位于所述箱体上方的盖板，所述箱体的内部设有旋转框和托盘，所述托盘位于所述旋转框的内部，且通过支撑杆固定于所述箱体的底部，所述旋转框绕着所述托盘旋转，所述旋转框上固定有用于拨动钢球在所述托盘上滚动的拨动机构,所述拨动机构包括转动杆和多个拨板,多个所述拨板的中部相交,所述转动杆的一端与所述多个所述拨板的相交处相连，其另一端与所述旋转框相连。本发明提供的钢球淬火装置能够使得钢球表面的蒸汽膜瞬间被打破，钢球的外表面充分与淬火液接触而被完全被淬透，有效保证了钢球内部的硬度分布的均匀性。

再例如专利号为CN205856535U的专利公开了一种钢球淬火滚筒，包括滚筒，包括驱动所述滚筒绕自身轴线转动的驱动装置，在所述滚筒上设置有钢球进口与钢球出口，在所述滚筒内部设置有螺旋轨道，还包括冷却水循环系统，所述冷却水循环系统中的冷却水经过所述滚筒内部。本发明提供的一种钢球淬火滚筒，结构设计简单合理，有效的将钢球的输送机构与钢球的冷却装置进行有机结合，在钢球运输过程中完成冷却淬火工序，极大的提高的生产效率。

基于上述两处专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然能够进行常规的淬火作业，但是其在实际使用的过程中存在，多配有蛟龙或滚筒传送部件，传动结构较为复杂进而维护成本较高，且在传送淬火过程中易造成钢球的碰撞摩擦损伤，另外淬火完成后钢球的整体卸载效率较低，且钢球取卸的操作较为不便导致工人劳动强度偏高的问题。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种钢球冶炼工业加工的淬火水槽装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种钢球冶炼工业加工的淬火水槽装置，以解决现有淬火设备多配有蛟龙或滚筒传送部件，传动结构较为复杂进而维护成本较高，且在传送淬火过程中易造成钢球的碰撞摩擦损伤，另外淬火完成后钢球的整体卸载效率较低，且钢球取卸的操作较为不便导致工人劳动强度偏高的问题。

本发明钢球冶炼工业加工的淬火水槽装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：