[发明专利]食用植物油充氮保鲜设备及其充氮保鲜方法

权利要求书

1.一种食用植物油充氮保鲜设备，其特征在于：包括制氮系统、中压氮气缓冲罐(1)、调压系统、低压氮气缓冲罐(9)和储油罐(10)，所述制氮系统通过供气管路(4)连接中压氮气缓冲罐(1)，所述中压氮气缓冲罐(1)通过供气管路(4)连接低压氮气缓冲罐(9)和供油管路(12)，并且中压氮气缓冲罐(1)和低压氮气缓冲罐(9)之间的供气管路(4)上设置调压系统，所述供油管路(12)连接储油罐(10)。

2.根据权利要求1所述的食用植物油充氮保鲜设备，其特征在于：所述调压系统包括气动开关阀(6)、PLC控制器(7)和变送器(8)，所述气动开关阀(6)设置在中压氮气缓冲罐(1)和低压氮气缓冲罐(9)之间的供气管路(4)上，所述变送器(8)连通低压氮气缓冲罐(9)内部，PLC控制器(7)分别电连接气动开关阀(6)和变送器(8)。

3.根据权利要求2所述的食用植物油充氮保鲜设备，其特征在于：所述变送器(8)为微压力变送器或氮含量变送器或氧含量变送器。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的食用植物油充氮保鲜设备，其特征在于：所述储油罐(10)顶部设置有呼吸阀(11)。

5.根据权利要求4所述的食用植物油充氮保鲜设备，其特征在于：所述中压氮气缓冲罐(1)和低压氮气缓冲罐(9)上均设置有压力表(2)、排污阀(5)和安全阀(3)。

6.一种食用植物油充氮保鲜方法，其特征在于：其工艺过程如下：

a.制氮系统提供氮气至中压氮气缓冲罐(1)，中压氮气缓冲罐(1)提供氮气至供油管路(12)，供油管路(12)内有来自成品油车间的成品油，供油管路(12)输入储油罐(10)成品油过程中同时充填氮气，及时排除供油管路(12)的空气；

b.同时中压氮气缓冲罐(1)通过调压系统提供氮气给低压氮气缓冲罐(9)，低压氮气缓冲罐(9)提供氮气给储油罐(10)，储油罐(10)内通过调压系统控制自动补充氮气，始终保持储油罐(10)内氮气压力或氮气含量保持恒定范围内，隔绝空气，并且储油罐(10)内植物油储藏温度控制在15℃-25℃。

7.根据权利要求6所述的食用植物油充氮保鲜方法，其特征在于：当储油罐(10)内气相空间压力高于1.4KPa时，调压系统关闭氮气供应；当气相空间压力低于0.8KPa时，调压系统开启补充氮气。

8.根据权利要求6所述的食用植物油充氮保鲜方法，其特征在于：当储油罐(10)内气相空间氮气浓度大于或等于85％时，调压系统关闭氮气供应；当储油罐(10)内气相空间氮气浓度小于85％时，调压系统开启补充氮气。

9.根据权利要求6所述的食用植物油充氮保鲜方法，其特征在于：补充氮气的流量控制在油品出罐流量减去与油品出罐同时进行的油品进罐流量，且不应小于100立方米每小时，氮气纯度不低于99.8％，氮气操作压力为0.4-0.6MPa。

10.根据权利要求6所述的食用植物油充氮保鲜方法，其特征在于：当调压系统需要检修或故障时，使用旁路手动阀给储油罐(10)内补充氮气，压力高于1.5KPa时，氮气通过呼吸阀(11)外排。