[发明专利]智能化连续式钢筋焊接网生产系统及其生产方法

说明书

本发明公开了智能化连续式钢筋焊接网生产系统，包括导轨、电动轮、焊接室，所述焊接室上方设置有下料箱，所述下料箱内部下方设置有坡面，所述坡面底端设置有下料口，所述下料口内设置有传动轴，所述传动轴上设置有十字拨板，所述传动轴后端设置有电机，所述下料箱靠近所述下料口一侧设置有挡板，所述焊接室靠近所述挡板一侧设置有下料板。有益效果在于：通过设置坡面，保证钢筋下料顺利，通过设置十字拨板，保证每次下料数量为一根，确保焊接能连续进行，有效提高生产速度，通过下料板、挡板以及U型限位板配合，保证钢筋定位精确，通过机械臂带动焊接头进行焊接，是焊接头可以灵活移动，保证焊点均匀，确保生产质量。

技术领域

本发明涉及钢筋焊接网生产领域，特别是涉及智能化连续式钢筋焊接网生产系统。

背景技术

钢筋焊接网是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片，又称为钢筋网、焊接钢筋网片、钢筋焊网、钢筋焊接网片、钢筋网片等等，使用钢筋焊接网可以显著提高钢筋工程质量，明显提高施工速度，增强混凝土抗裂能力，并且具有良好的综合经济效益，目前存在的焊网机在进行生产时，会产生同时下多根钢筋的情况，需要关闭设备取出多余钢筋，造成焊接无法连续进行，以及钢筋交叉定位不精确，焊点不均匀的情况，严重影响钢筋网的质量。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供智能化连续式钢筋焊接网生产系统。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

智能化连续式钢筋焊接网生产系统，包括导轨、电动轮、焊接室，所述焊接室上方设置有下料箱，所述下料箱内部下方设置有坡面，所述坡面底端设置有下料口，所述下料口内设置有传动轴，所述传动轴上设置有十字拨板，所述传动轴后端设置有电机，所述下料箱靠近所述下料口一侧设置有挡板，所述焊接室靠近所述挡板一侧设置有下料板，所述焊接室内部上方设置有三个机械臂，所述机械臂下方设置有焊接头，所述焊接头下方设置有焊接板，所述焊接板上方前后两侧分别设置有U型限位板，所述焊接板上设置有定位槽，所述焊接板底部四角设置有所述电动轮，所述电动轮下方设置有所述导轨，所述焊接室前方设置有控制面板，所述控制面板内部设置有控制器，所述控制面板上设置有接线板、按键。

上述结构中，通电后，将横向钢筋放在所述焊接板上的所述定位槽内，所述电机带动所述十字拨板转动，将所述下料箱内的纵向钢筋送入所述下料板上，然后所述电机停止，纵向钢筋在所述下料板与所述挡板的作用下落入所述U型限位板上，所述电动轮带动所述焊接板前进，纵向钢筋行至所述焊接头下方时，所述电动轮停止，所述机械臂带动所述焊接头进行焊接，同时所述电机重新启动，将下一根纵向钢筋从所述下料箱内运出，焊接完成后，所述电动轮继续前进，使钢筋依次完成焊接，实现连续生产。

为了进一步确保焊接连续高效和保证生产质量，所述下料箱与所述焊接室通过焊接连接，所述传动轴与所述下料箱通过轴承连接，所述十字拨板与所述传动轴通过焊接连接。

为了进一步确保焊接连续高效和保证生产质量，所述传动轴与所述电机通过联轴器连接，所述电机与所述下料箱通过螺钉连接，所述挡板与所述下料箱通过焊接连接。

为了进一步确保焊接连续高效和保证生产质量，所述下料板与所述焊接室通过焊接连接，所述机械臂与所述焊接室通过螺钉连接，所述焊接头与所述机械臂通过螺钉连接。

为了进一步确保焊接连续高效和保证生产质量，所述U型限位板与所述焊接板通过焊接连接，所述电动轮与所述焊接板通过螺钉连接，所述电动轮与所述导轨通过滚动连接。

为了进一步确保焊接连续高效和保证生产质量，所述控制面板与所述焊接室通过螺钉连接，所述控制器与所述控制面板通过螺钉连接，所述接线板、所述按键分别镶嵌在所述控制面板上。

为了进一步确保焊接连续高效和保证生产质量，所述电动轮、所述机械臂、所述焊接头、所述电机、所述接线板、所述按键分别与所述控制器通过导线连接。