[发明专利]一种地板的制备工艺在审
申请号: | 201810522752.2 | 申请日: | 2018-05-28 |
公开(公告)号: | CN108638280A | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 嘉兴涌锦服饰有限公司 |
主分类号: | B27M3/04 | 分类号: | B27M3/04 |
代理公司: | 嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙) 33265 | 代理人: | 蔡鼎 |
地址: | 314400 浙江省嘉兴市海宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 地板 制备工艺 半成品 处理装置 自然风干 打孔 烘干 喷涂 制造 木材 加工 | ||
1.一种地板的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:a、将木材锯成一定要求的板材,自然风干,再按一定规格加工成半成品的地板;b、通过处理装置对半成品的地板进行打孔、喷涂和烘干,即可得到成品的地板。
2.根据权利要求1所述的地板的制备工艺,其特征在于,所述步骤a中的自然风干时间为300-600h。
3.根据权利要求1所述的地板的制备工艺,其特征在于,所述步骤b中的喷涂所用的油漆包括以下重量份组分:顺丁烯二酸酐10-16份,邻苯二甲酸酐8-12份,乙二醇6-9份,松香4-7份,竹炭3-5份,聚酯树脂11-17份,玻璃粉1-4份,刚玉粉7-10份,环氧树脂12-18份,二氧化硅10-15份和氯化石蜡6-12份。
4.根据权利要求3所述的地板的制备工艺,其特征在于,所述步骤b中的喷涂量为10-15g/m2。
5.根据权利要求3所述的地板的制备工艺,其特征在于,所述步骤b中的烘干温度为40-60℃,烘干时间为1-3h。
6.根据权利要求1所述的地板的制备工艺,其特征在于,所述步骤b中的处理装置包括工作台,工作台上竖直设置有旋转杆,旋转杆下端与一能带动其转动的动力组件相连,旋转杆上端和转动盘相连,转动盘上固定有呈U形的若干放置架,且放置架均匀分布,放置架一端和主动轴中部转动连接,主动轴一端与一能带动其转动的动力电机一相连,主动轴另一端和手指气缸一相连,手指气缸一的活塞杆上固定有能将板料一端夹住的夹板一,放置架另一端和从动轴一端转动连接,从动轴另一端和手指气缸二相连,手指气缸二的活塞杆上固定有能将板料另一端夹住的夹板二,工作台上还依次设置有用于板料打孔的打孔机构、用于板料喷涂的喷涂机构和用于板料烘干的烘干机构。
7.根据权利要求6所述的地板的制备工艺,其特征在于,所述动力组件包括伺服电机、主动轮、从动轮和皮带,伺服电机固定在工作台上,伺服电机的输出轴竖直向上,主动轮固定在伺服电机的输出轴端部,从动轮固定在旋转杆下端,皮带套设在主动轮与从动轮外。
8.根据权利要求6所述的地板的制备工艺,其特征在于,所述打孔机构包括底板一、移动板、推杆电机一、升降板、动力电机二和钻头,底板一固定在工作台上,且底板一靠近转动盘,移动板设置在底板一上,移动板与一能带动其来回移动的移动结构相连,推杆电机一通过连接杆一固定在移动板上,推杆电机一的推杆竖直向下,推杆电机的推杆端部和升降板相连,动力电机二固定在升降板上,动力电机二的输出轴竖直向下,动力电机二的输出轴端部通过联轴器和钻头相连,且钻头能位于放置架的正上方,连接杆一上还固定有用于辅助支撑的支撑板。
9.根据权利要求8所述的地板的制备工艺,其特征在于,所述喷涂机构包括底板二、推杆电机二、阻隔罩、喷头和储料箱,底板二固定在工作台上,且底板二靠近转动盘,推杆电机二通过连接杆二固定在底板二上,推杆电机二的推杆竖直向下,推杆电机二的推杆端部和阻隔罩相连,且阻隔罩能位于放置架的正上方,喷头固定在阻隔罩内,喷头的出液口朝下,喷头的进液口通过连接管和储料箱底部相连通,连接管上设置有水泵,底座二上还设置有能向储料箱输送料液的输料结构。
10.根据权利要求1所述的地板的制备工艺,其特征在于,所述烘干机构包括底板三、推杆电机三和底部具有开口的烘箱,底板三固定在工作台上,且底板三靠近转动盘,推杆电机三通过连接杆三固定在底板三上,推杆电机三的推杆竖直向下,推杆电机三的推杆端部和烘箱相连,且烘箱能位于放置架的正上方,烘箱内具有若干电加热管。
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