[发明专利]一种通道墙身施工用的轻便式移模台车及其施工方法在审
申请号: | 201810523691.1 | 申请日: | 2018-05-28 |
公开(公告)号: | CN108798714A | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 蒋昌盛;韦大川;姚青云;李育林;陆保佐;陈杰武;覃夷丹;庞卓;李夏;蒙雪宁 | 申请(专利权)人: | 广西路建工程集团有限公司 |
主分类号: | E21D11/10 | 分类号: | E21D11/10 |
代理公司: | 南宁市来来专利代理事务所(普通合伙) 45118 | 代理人: | 石本定 |
地址: | 530001 广*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轨道构造 施工 移模台车 轻便式 墙身 浇筑模板 手拉葫芦 移动平台 施工安全性 连接移动 模板系统 施工成本 施工台车 施工周期 常规的 传统的 驱动件 轻便 搭接 组装 标准化 周转 拆除 | ||
1.一种通道墙身施工用的轻便式移模台车,其特征在于:包括浇筑模板、轨道构造和手拉葫芦,所述浇筑模板通过手拉葫芦连接移动平台,所述移动平台安装于轨道构造,所述轨道构造搭接于通道墙身顶部;所述移动平台和轨道构造均各自与驱动件连接。
2.根据权利要求1所述的通道墙身施工用的轻便式移模台车,其特征在于:所述轨道构造与通道墙身之间设有支撑座,所述支撑座为枕木或橡胶支座。
3.根据权利要求1所述的通道墙身施工用的轻便式移模台车,其特征在于:所述驱动件为电动牵引葫芦,所述电动牵引葫芦安装于移动平台底部的承重横梁。
4.根据权利要求1所述的通道墙身施工用的轻便式移模台车,其特征在于:所述驱动件为减速电动机或卷扬机。
5.根据权利要求1所述的通道墙身施工用的轻便式移模台车,其特征在于:所述轨道构造包括两并排布置的轨道、后横联、前横联、下横联和支腿;所述前横联、后横联分别对应安装于轨道的前、后端面,所述轨道前端面底部安装有支腿构件,所述支腿构件安装有下横联,所述前横联和下横联之间设有斜撑。
6.根据权利要求5所述的通道墙身施工用的轻便式移模台车,其特征在于:所述支腿构件包括支腿行走轮、支腿调节丝杆和支腿,所述支腿行走轮安装于支腿调节丝杆,所述支腿调节丝杆安装于支腿,所述支腿安装于轨道前端面底部。
7.根据权利要求1所述的通道墙身施工用的轻便式移模台车,其特征在于:所述移动平台底部设有行走构件,所述行走构件包括悬挂轮、行走轮和支撑架,所述悬挂轮、行走轮依次从下往上对齐安装于支撑架。
8.根据权利要求7所述的通道墙身施工用的轻便式移模台车,其特征在于:所述悬挂轮由两个滚动轮组成,反扣安装于轨道翼板下方,所述两滚动轮水平对齐安装于支撑架,且所述两滚动轮的间距比轨道的轨腰厚度大2~4cm。
9.根据权利要求1所述的通道墙身施工用的轻便式移模台车,其特征在于:所述浇筑模板包括墙身模板和端面模板,所述墙身模板并排布置,其两端上再安装端面模板;所述墙身模板设有平台托架,所述平台托架上安装平台,所述平台包括内平台和外平台。
10.一种根据权利要求1所述的通道墙身施工用的轻便式移模台车的施工方法,其特征在于,所述施工方法包括以下步骤:
(1)按图纸加工部件,在加工厂内试装后运至施工现场;
(2)在已完成的通道基础(1)上安装墙身模板(7),墙身模板(7)端面上安装端面模板,并在墙身模板(7)上安装平台托架(10),平台托架(10)上安装平台,平台包括内平台(3)和外平台(2),并在内平台(3)、外平台(2)上分别对应安装内护栏(6)、外护栏(9);再向墙身模板(7)浇筑混凝土,即得第一节通道墙身(8);
(3)待第一节通道墙身(8)其混凝土达到2~5MPa时,开始安装第一节通道墙身顶部的支撑座(24),在支撑座(24)上安装轨道(18),其次安装移动平台(15),并且移动平台(15)底部的行走轮(12)完全贴紧轨道(18),且悬挂轮(12)反扣套入轨道(18),再次安装轨道(18)端面的前横联(17)、后横联(11)和支腿构件,后安装支腿够件间的下横联(27)以其斜撑(19),然后,在墙身模板的下吊耳(4)和移动平台的上吊耳(5)之间挂上手拉葫芦(26);
(4)移模浇筑第二节通道墙身,拆除端面模板,松开墙身模板使模板脱离第一节通道墙身,并调整手拉葫芦(26),使得墙身模板脱离通道基础表面10-20cm,然后通过驱动件勾挂至前横联(17)将吊挂着墙身模板(7)的移动平台(15)前移至第二节通道墙身位置,要求墙身模板(7)与第一节通道墙身重合5cm;清理墙身模板(7)并刷脱模剂,下放手拉葫芦(26),使墙身模板(7)与通道基础(1)贴合,并收紧通道墙身两侧模板;
检查合格后浇筑第二节通道墙身(29);
(5)轨道前移,待第二节通道墙身(29)其混凝土达到2~5MPa时,在移动平台的承重横梁下方和下横联(27)下方分别安装支撑座,再安装千斤顶(21)于各支撑座(24)上,调试移动平台承重横梁下方的千斤顶(21),使其顶起承重横梁(16)往上升,从而带动悬挂轮(12)往上升,当悬挂轮(12)顶至轨道(18)的轨头翼板底面时,继续调试千斤顶(21),使轨道(18)脱离支撑座(24),并挂于悬挂轮(12)上,同时调节下横联(27)下方的千斤顶(21),确保两条轨道(18)处于同一水平面并与第二节通道墙身(8)平行,调节支腿调节丝杆(22)使支腿行走轮(23)贴紧通道基础(1),然后拆除调节下横联(27)下方的千斤顶(21)及支撑座(24);然后通过驱动件勾挂至后横联(11)将轨道(18)前移至下一位置;
(6)轨道(18)就位后,在第二节通道墙身(29)上方安装各支撑座(24),调试移动平台承重横梁下方的千斤顶(21),使其顶起承重横梁(16)下降,下降至轨道(18)完全贴合支撑座(24),继续调试移动平台承重横梁下方的千斤顶(21),使承重横梁(16)下方的行走轮(12)完全贴合轨道(18),安装下横联(27)下方的千斤顶(21)及支撑座(24),调整各千斤顶(21)确保两条轨道处于同一水平面;
(7)重复步骤(4)至(6)往下浇筑整个通道剩余节段的通道墙身;
(8)脱模;
(9)按组装顺序相反的过程拆除台车,分类归集整理,装车运输至下一通道施工现场或回收到设备堆放场。
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