[发明专利]一种硬脂酸钙的制备工艺及其制备设备

说明书

本发明涉及一种硬脂酸钙的制备工艺及其制备设备，是在具有脱水阻料装置和双搅拌杆捏合叶片的卧式反应釜中；按组份比取硬脂酸，氢氧化钙，从卧式反应釜的上方投料口徐徐加入，边投料边搅拌捏合；待硬脂酸全部熔融后，开启加热装置升温，同时向投料口加入水或者双氧水，使硬脂酸与氢氧化钙在催化剂作用下进行酸碱中和反应，得到粉体硬脂酸钙；本发明提供的硬脂酸钙产品，原材料简单，无需特殊催化剂，色泽好，游离酸低，纯度高，杂质含量少，无催化剂残留，各项质量指标符合中华人民共和国化工行业标准《HG/T2424‑2012硬脂酸钙》优等品的要求，能够满足绝大多数领域使用要求。本发明提供的硬脂酸钙的制备工艺，清洁性和环保性好，能耗低，污染物排放极少，生产效率高，质量稳定，生产成本低。

技术领域

本发明涉及一种硬脂酸钙的制备工艺及其制备设备；主要用于塑料加工助剂、食品、制药、化妆品等行业中的硬脂酸钙制备。属于塑料添加剂、食品、制药、化妆品等行业中润滑、乳化及稳定剂的辅料技术领域。

背景技术

硬脂酸钙为一种常见的工业用品，别称十八烷酸钙，为白色粉末，密度1.08，溶点约145℃，不溶于水，冷的乙醇和乙醚，溶于热苯、苯和松节油等有机溶剂，微溶于热的乙醇和乙醚。加热至400℃时缓缓分解，可燃，遇强酸分解为硬脂酸和相应的钙盐，有吸湿性。主要用作聚氯乙烯无毒热稳定剂和多种塑料加工的润滑剂、脱模剂等。此外，硬脂酸钙还可用作聚乙烯、聚丙烯的卤素吸收剂，以消除聚乙烯、聚丙烯制备过程中残留催化剂对颜色和稳定性的不良影响；亦用作聚烯烃纤维和模塑料的润滑剂，润滑脂的增厚剂，纺织品的防水剂，油漆的平光镜，橡胶加工和制造塑料唱片时的增塑剂等，应用十分广泛。

目前，国内生产硬脂酸钙的方法主要有皂化复分解法、一步合成法和一些特殊的合成方法。皂化复分解法是以硬脂酸为主要原料，在适当的温度下，进行加热熔融与氢氧化钠溶液发生皂化反应，生成的硬脂酸钠与可溶性钙盐进行复分解反应生成硬脂酸钙。该方法生产出来的硬脂酸钙是一种很轻的粉状结构，具有很好的流动性，在使用时会悬浮在空气中，对环境造成污染，同时在这种环境下工作会吸入粉尘直接影响呼吸道系统。该方法在生产过程中产生的水溶液较多，每生产l吨硬脂酸钙需消耗20吨水，所产生的水溶液中的氯化物与COD过高，不能用于循环使用造成大量污染。目前的硬脂酸钙工艺生产出来的硬脂钙粉末有流动性过好和生产的环保运行成本高的问题。

2014年06月25日，中国发明专利申请公布号CN103880632A公开了一种硬脂酸钙的制备工艺，包括下列步骤：1、在反应釜中加入40-45份硬脂酸、10-15份氢氧化钙、1-5份氧化锌和20-30份蒸馏水搅拌均匀；2、搅拌均匀后反应釜开始升温，同时开启真空系统，温度升至90摄氏度；3、通过抽样分析游离酸和氢氧化钙，连续3次测定无氢氧化钙并游离酸小于0.5%，即反应结束；4、将产物与原料进行分离，并对产品进行烘干使水分小于2%，即得到硬脂酸钙产品。该法制备得到的产品不含其它无机盐阴离子，用水少，但存在反应周期长，产品收率低，纯度较低等问题。

2015年09月23日，中国发明专利申请公布号CN104926641A，公开了一种硬脂酸钙及制备方法，所述硬脂酸钙由如下组份和重量份配比组成：8-10重量份的硬脂酸、1.2-2重量份的氢氧化钙、0.05-0.15重量份的催化剂；经过一步制法在捏合机中制成；其中所述硬脂酸中的十八碳含量在42%以上，所述氢氧化钙中的钙含量、即钙纯度达96%以上；所述的催化剂选用双氧水或氨水；所述的制备方法包括：选用可外购的捏合机，将所述的组份按照配比全部一次性加入捏合机中，控制温度80-100℃，捏合时间在1.6-2.4小时即可。该法制备得到硬脂酸钙工艺简单，无脱水工艺，含水量高，达不到中华人民共和国化工行业标准《HG/T2424-2012硬脂酸钙》的要求，还需要额外进行烘干处理，不是真正意义上的一步法生产工艺。

与本发明相关联的技术还有：