[发明专利]一种再生燃料油的在线调合系统及方法

权利要求书

1.一种再生燃料油的在线调合系统，其特征在于：包括在线调合机、制氮机、真空机组、组合减蒸反应器和收油罐；

所述组合减蒸反应器是将废油分馏为再生燃料油基础油和塔底减压渣油的组合减蒸反应器；

所述收油罐是收集和储存所述组合减蒸反应器分馏出来的再生燃料油基础油的收油罐；

所述在线调合机是将再生燃料油基础油和塔底减压渣油进行调合的在线调合机；

所述真空机组和制氮机分别制造负压环境和正压环境，彼此配合形成负压作为油路运输的动力源；

所述组合减蒸反应器的底部直接和在线调合机通过管道相连通；所述收油罐分别与所述组合减蒸反应器及所述在线调合机通过管道相连通；所述真空机组分别与所述组合减蒸反应器、在线调合机和收油罐通过管道相连通；所述制氮机与所述在线调合机、组合减蒸反应器和收油罐通过管道连通；所述在线调合机中设有搅拌机。

2.根据权利要求1所述的一种再生燃料油的在线调合系统，其特征在于：还包括中转罐；所述中转罐的顶部与所述收油罐通过管道相连通，所述中转罐的底部通与所述在线调合机通过管道相连通；所述中转罐与所述制氮机和真空机组通过管道相连通。

3.根据权利要求1所述的一种再生燃料油的在线调合系统，其特征在于：所述在线调合机包括支撑座、在线调合罐和搅拌机；所述支撑座撑起所述在线调合罐并保持其稳定；所述搅拌机从所述在线调合罐的顶端伸入所述在线调合机中；

所述在线调合罐包括圆锥结构的侧壁、封头和底部的清渣活门；所述封头上均匀设置有朝向所述在线调合罐侧壁母线方向的可打开的清渣口；所述封头上还设有再生燃料油基础油输入管、塔底减压渣油输入管、真空管和氮气输入管；所述再生燃料油基础油输入管、塔底减压渣油输入管、真空管和氮气输入管上均有独立的阀门控制开合；所述清渣活门、清渣口、再生燃料油基础油输入管、塔底减压渣油输入管、真空管和氮气输入管与所述在线调合罐的连接处均使用石墨垫进行密封处理。

4.根据权利要求3所述的一种再生燃料油的在线调合系统，其特征在于：所述清渣口距所述封头的中心较远，所述再生燃料油基础油输入管、塔底减压渣油输入管、真空管和氮气输入管距所述封头的中心较近，且所述再生燃料油基础油输入管、塔底减压渣油输入管、真空管和氮气输入管顺次分布在相邻的两个清渣口之间。

5.根据权利要求3所述的一种再生燃料油的在线调合系统，其特征在于：所述清渣活门的底端设有出油管和排渣管；所述出油管和排渣管为从所述清渣活门引出的总管道的两个分支；所述出油管水平设置，所述排渣管竖直设置，所述出油管和排渣管上均设有各自的阀门；所述排渣管下方设置有接渣盘，所述排渣管伸入到所述接渣盘内使排渣管的开口端在所述接渣盘的侧壁高度之下。

6.使用如权利要求2所述的在线调合系统的再生燃料油的在线调合方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤A，差压输送塔底减压渣油；初始状态下，在线调合机处于常压状态，组合减蒸反应器、中转罐和收油罐均处于真空负压状态；打开所述真空机组与在线调合机，将所述在线调合机抽真空；打开所述制氮机，向所述组合减蒸反应器中注入氮气并使所述组合减蒸反应器中的压力高于在线调合机中的压力，利用差压将塔底减压渣油注入在线调合机中；

步骤B，冷却塔底减压渣油；打开所述在线调合机中的搅拌机，使塔底减压渣油散热至110-130℃；

步骤C，差压输送再生燃料油基础油；打开所述真空机组，对所述在线调合机抽真空；打开制氮机，向所述收油罐中注入氮气并使收油罐中的压力大于在线调合机内的压力，将再生燃料油基础油通过差压注入至所述在线调合机中，同时启动所述搅拌机进行搅拌，注入再生燃料油基础油与塔底减压渣油的调和比例为1:4至1:3；

步骤D，在线混合换热；所述搅拌机持续搅拌，使塔底减压渣油和再生燃料油基础油均匀混合并自然降温至80-100℃；

步骤E，在线调和；向所述在线调合机中添加含一个单元不饱和脂肪酸的添加剂，边加入边搅拌；添加剂添加完毕后，继续搅拌不少于30分钟；

步骤F，入库；打开所述制氮机向所述在线调合机中加压，打开所述在线调合机底部的管道阀门，将调合完成的燃料油差压输送至中转运油车或库区油罐。