[发明专利]一种连续制备假紫罗兰酮的方法有效
申请号: | 201810531368.9 | 申请日: | 2018-05-29 |
公开(公告)号: | CN108569958B | 公开(公告)日: | 2021-03-09 |
发明(设计)人: | 程晓波;张涛;郭劲资;吕英东;林龙;朱龙龙;王延斌;张旭;刘英瑞;宋军伟;李莉;陈海波;黎源;华卫琦 | 申请(专利权)人: | 万华化学集团股份有限公司 |
主分类号: | C07C45/74 | 分类号: | C07C45/74;C07C49/203 |
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地址: | 264006 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连续 制备 紫罗兰 方法 | ||
1.一种连续制备假紫罗兰酮的方法,其特征在于,所述方法是在反应精馏塔中进行的,在固体碱催化剂的催化作用下,丙酮与柠檬醛在塔釜缩合生成假紫罗兰酮,塔顶分离出未反应的丙酮与反应生成的水,产物假紫罗兰酮从塔釜流出;所述的固体碱催化剂为KCl-Cs2CO3/Ce-Zr双金属氧化物,其中Ce与Zr元素的物质的量之比为1:1-1:5。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述Ce与Zr元素的物质的量之比为1:2-1:4。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的催化剂中,碳酸铯质量含量在5%-15%,氯化钾质量含量在1-2%,基于催化剂总质量。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述的催化剂中,碳酸铯质量含量在8%-12%,氯化钾质量含量在1.2-1.6%,基于催化剂总质量。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的方法,其特征在于,所述的固体碱催化剂平均粒径为10-80μm。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述的固体碱催化剂平均粒径为20-40μm。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的方法,其特征在于,所述柠檬醛和丙酮的进料质量比为1:1.5-5;所述反应温度为60-100℃。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述柠檬醛和丙酮的进料质量比为1:2-2.5;所述反应温度为80-90℃。
9.根据权利要求1-4任一项所述的方法,其特征在于,所述固体碱催化剂用量为0.07-0.25g(柠檬醛)/[g(催化剂)*min]。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述固体碱催化剂用量为0.12-0.16g(柠檬醛)/[g(催化剂)*min]。
11.根据权利要求1-4中任一项所述的方法,其特征在于,所述固体碱催化剂的制备方法,包括以下步骤:(1)按照比例,将Ce盐和Zr盐配制成混合溶液,在氨水中共沉淀;(2)将步骤(1)所得产物进行陈化、干燥、焙烧;(3)按照比例,将碳酸铯和氯化钾溶解于水中配制成混合液,将步骤(2)得到的固体在碳酸铯和氯化钾混合液中浸渍;(4)将步骤(3)所得产物进行干燥。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,所述催化剂制备步骤(2)中的陈化时间为20-30小时;焙烧温度为800-900℃,焙烧时间为6-12h;干燥温度为80-100℃,干燥时间为12-36h。
13.据权利要求12所述的方法,其特征在于,所述催化剂制备步骤(2)中的陈化时间为22-26小时;焙烧温度为840-860℃,焙烧时间为8-9h;干燥温度为88-92℃,干燥时间为20-24h。
14.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,所述催化剂制备步骤(3)中的浸渍时间为2-8小时。
15.据权利要求14所述的方法,其特征在于,所述催化剂制备步骤(3)中的浸渍时间为5-6小时。
16.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,所述催化剂制备步骤(4)中的干燥温度为150-300℃,干燥时间为10-16h。
17.根据权利要求16所述的方法,其特征在于,所述催化剂制备步骤(4)中的干燥温度为180-200℃,干燥时间为12-14h。
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