[发明专利]一种防老化绝缘胶带在审

专利信息
申请号: 201810531592.8 申请日: 2018-05-29
公开(公告)号: CN108641613A 公开(公告)日: 2018-10-12
发明(设计)人: 郭勇;沈智强;李嘉 申请(专利权)人: 安徽省通信产业服务有限公司
主分类号: C09J7/24 分类号: C09J7/24;C08L27/06;C08L25/06;C08L5/04;C08L29/04;C08K13/06;C08K9/00;C08K9/04;C08K3/36;C08K3/22;C08K7/14;C08K3/08
代理公司: 合肥中博知信知识产权代理有限公司 34142 代理人: 钱卫佳
地址: 230031 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 绝缘胶带 防老化 胶带 聚氯乙烯 聚苯乙烯 材料技术领域 活性氧化铝球 聚苯乙烯塑料 磷酸三甲酚酯 纳米二氧化钛 苯甲酸苄酯 玻璃纤维粉 二甲基硅油 防老化性能 气相白炭黑 三氧化二铬 煅烧高岭土 恶劣环境 非粘结面 过氧化氢 海藻酸钠 极端环境 聚乙烯醇 抗老化剂 纳米锌粉 柠檬酸酯 使用期限 室外使用 成型剂 豆蔻酸 芳樟醇 抗老化 耐高温 熊果苷 乙醇 耐受 硼砂 碎屑 绝缘 防水 电缆 电线 通信 保证
【说明书】:

发明公开了一种防老化绝缘胶带,涉及通信材料技术领域;防老化绝缘胶带包括如下组分:气相白炭黑、芳樟醇、纳米二氧化钛、熊果苷粉、豆蔻酸锌、苯甲酸苄酯、柠檬酸酯、成型剂、活性氧化铝球、纳米锌粉、聚乙烯醇、磷酸三甲酚酯、聚苯乙烯塑料碎屑、过氧化氢、二甲基硅油、抗老化剂、玻璃纤维粉、煅烧高岭土、乙醇、聚氯乙烯、聚苯乙烯、海藻酸钠、硼砂;本发明防老化绝缘胶带抗老化,耐高温,耐风吹日晒,绝缘防水,抗渗透,适用于电线,电缆在室外使用,保证使用中安全性,延长使用期限,即使在外界的恶劣环境中亦可使用,胶带非粘结面混合三氧化二铬更进一步增强胶带的防老化性能,耐受极端环境。

技术领域:

本发明涉及通信材料领域,具体涉及一种防老化绝缘胶带。

背景技术:

绝缘胶带专指电工使用的用于防止漏电,起绝缘作用的胶带。又称绝缘胶布,胶布带,由基带和压敏胶层组成。基带一般采用棉布、合成纤维织物和塑料薄膜等,胶层由橡胶加增黏树脂等配合剂制成,黏性好,绝缘性能优良。绝缘胶带具有良好的绝缘耐压、阻燃、耐候等特性,适用于电线接驳、电气绝缘、隔热防护等特点。

直接使用塑料胶带缺点较多:塑料胶带时间一长易错位、开胶;电器负荷重时,接头发热,塑料胶带易熔化收缩;电源接头在接线盒内相互挤压,接头有毛刺时,很容易扎伤塑料胶带等。这些隐患将直接危及人身安全,引起线路短路,造成火灾。而使用绝缘黑胶布就不会出现以上情况,它具有一定的强度、柔性,能长期紧缠在接头处,受时间及温度影响而密实定型,不会脱落,并且阻燃。再者,用绝缘黑胶布包裹后再缠塑料胶带能防潮、防锈。当然,绝缘自粘带也有缺陷,它虽防水性能好但易破,所以最后需缠上2层塑料胶带作保护层,接头与接头的绝缘自粘带相互不粘,性能更好。

对于电线、电缆、电器等在使用时,会使用胶带,就要求胶带具备很多优良性能,本发明针对电线电缆使用时,开发一种防老化绝缘胶带。

发明内容:

本发明所要解决的技术问题在于提供一种防老化绝缘胶带,胶带抗老化,耐高温,耐风吹日晒,绝缘防水,抗渗透,适用于电线,电缆在室外使用,保证使用中安全性,延长使用期限,即使在外界的恶劣环境中,也可以使用的一种防老化绝缘胶带。

使用本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:

一种防老化绝缘胶带,包括具体技术方案如下:防老化绝缘胶带包括如下份数组分:

气相白炭黑4-6份、芳樟醇2-10份、纳米二氧化钛4-12份、熊果苷粉5-13份、豆蔻酸锌2-10份、苯甲酸苄酯2-10份、柠檬酸酯6-16份、成型剂2-9份、活性氧化铝球5-11份、纳米锌粉0.5-1份、聚乙烯醇3-18份、磷酸三甲酚酯3-14份、聚苯乙烯塑料碎屑2-12份、过氧化氢6-13份、二甲基硅油6-15份、抗老化剂3-9份、玻璃纤维粉2-8份、煅烧高岭土2-11份、乙醇2-16份、聚氯乙烯25-30份、聚苯乙烯20-27份、海藻酸钠15-30份、硼砂2-10份。

防老化绝缘胶带制备步骤为:

⑴基材制备:

(a)将聚氯乙烯25-30份、聚苯乙烯20-27份加入熔融炉内,加热230-380℃,待混合物料完全溶解,后向溶解物中加入聚乙烯醇3-18份、抗老化剂3-9份、玻璃纤维粉2-8份,先冷却至50-80℃保温搅拌混合10-30min,后加入海藻酸钠15-30份、硼砂2-10份混合均匀,后于超声波频率2450MHz、功率700W超声处理15min;再加热40-70℃保温混合20min,后50-60℃保温即得物料Ⅰ;

(b)向乙醇中加入气相白炭黑4-6份、芳樟醇2-10份、纳米二氧化钛4-12份,浸泡30-60min,后加热完全溶解并于超声波频率2450MHz、功率700W下超声处理15min;再加入纳米锌粉0.5-1份继续超声2450MHz、功率700W处理15min,后500-1000rpm/min搅拌20-40Min,即得物料Ⅱ;

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