[发明专利]一种树脂砂轮生产方法在审
| 申请号： | 201810535144.5 | 申请日： | 2018-05-30 |
| 公开（公告）号： | CN108908147A | 公开（公告）日： | 2018-11-30 |
| 发明（设计）人： | 邓家云 | 申请（专利权）人： | 安徽佑开科技有限公司 |
| 主分类号： | B24D18/00 | 分类号： | B24D18/00;B24D3/28 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 230000 安徽*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 树脂砂轮 混料机 过筛 固化 成型 耐热性 砂轮 白刚玉磨料 冰晶石 混合料 树脂粉 树脂液 萤石粉 自锐性 钛白粉 钛青绿 混料 混匀 炭黑 铁红 生产 制作 | ||
【权利要求书】：
1.一种树脂砂轮生产方法，其特征在于：包括如下步骤 ：
步骤一、 配料 ：称取原料，所述原料立德粉3.2份，萤石粉1.8份，冰晶石6份，炭黑6份，铁红3.2份，钛青绿40份，钛白粉14 份，白刚玉磨料35份，树脂液15份，树脂粉8份，重晶石为5份；
步骤二、 混料 ：先将白刚玉磨料与树脂液在一个混料机中混合，同时另外一个混料机中将树脂粉，立德粉，萤石粉，冰晶石，炭黑，铁红，钛青绿，钛白粉混匀，再将两种混合料混合均匀即可；
步骤三、过筛 ：将混料得到的原料颗粒通过筛子筛选，去除大的颗粒得到成型的成型料 ；
步骤四、成型 ：称取合适重量的成型料，将其放入成型模具中摊平，并在成型料中放入增强玻纤网片，然后在室温下压制，压制成型得到砂轮坯；
步骤五、固化 ：将所述砂轮坯在固化炉中固化，且固化炉内的温度自室温梯度升温至160—180℃后 保温 6—8小时然后冷却至室温，即得到砂轮成品。
2.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮生产方法，其特征在于：所述步骤四成型的过程中需要压力为15—25N/mm2，压制时间为10-20S。
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