[发明专利]一种耐水抗氧化蛋白基胶黏剂的制备方法在审
申请号: | 201810539216.3 | 申请日: | 2018-05-30 |
公开(公告)号: | CN108641675A | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 陈毅忠;林茂梅 | 申请(专利权)人: | 陈毅忠 |
主分类号: | C09J189/00 | 分类号: | C09J189/00;C09J197/02;C09J11/04 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人: | 朱亲林 |
地址: | 213000 江苏省常州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抗氧化蛋白 胶黏剂 松木屑 耐水 大豆分离蛋白 改性 预处理 金属硫蛋白 预改性 制备 胶合 高温高压蒸煮 制备技术领域 电气石粉末 木材胶黏剂 抗氧化性 溶液共混 有机羧酸 耐水性 乙醇 共混 肉兔 湿磨 肝脏 应用 | ||
1.一种耐水抗氧化蛋白基胶黏剂的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)选用健康的成体肉兔,每天腹部皮下注射灭菌硫酸锌,连续注射一周后取出肉兔肝脏,将肉兔肝脏用组织粉碎机粉碎30~40min后得到粉碎物;
(2)将粉碎物和5,5’-二硫双(2-硝基苯甲酸)混合后研磨,得到研磨液,将研磨液加热升温至78~80℃,保温处理5~7min后再次冷却至0~4℃,移入离心机中,离心处理,分离去除下层沉淀,得到上层提取液,并装入旋转蒸发仪中,旋蒸浓缩,得到浓缩物;
(3)将大豆分离蛋白和上述浓缩物以及水混合后装入水浴锅中,搅拌反应,得到预改性大豆分离蛋白,备用;
(4)将松木屑和质量分数为70%的乙醇溶液混合后放入球磨机中,按球料质量比为20:1向球磨罐中加入氧化锆球磨珠,湿磨1~2h后得到研磨物,放入烘箱干燥,得到预处理松木屑;
(5)将上述预处理松木屑和质量分数为5%的柠檬酸溶液混合后装入高温高压反应釜中,高温高压蒸煮,得到改性松木屑;
(6)按重量份数计,称取50~60份备用的预改性大豆分离蛋白、20~30份上述改性松木屑、3~5份电气石粉末、1~2份十二烷基硫酸钠放入反应釜中,加热升温至80~95℃,保温搅拌反应1~2h后得到反应产物并放入真空浓缩罐中,浓缩,出料,装罐即得耐水抗氧化蛋白基胶黏剂。
2.根据权利要求1所述的一种耐水抗氧化蛋白基胶黏剂的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述的灭菌硫酸锌每天的注射剂量为100mg/kg。
3.根据权利要求1所述的一种耐水抗氧化蛋白基胶黏剂的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述的粉碎物和5,5’-二硫双(2-硝基苯甲酸)的质量比为1:5,研磨的温度为0~4℃,研磨的时间为15~20min,离心处理的转速为8000~9000r/min,离心处理的时间为10~15min,旋蒸浓缩的温度为50~60℃,旋蒸浓缩的时间为1~2h。
4.根据权利要求1所述的一种耐水抗氧化蛋白基胶黏剂的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述的大豆分离蛋白和浓缩物以及水的质量比为5:1:10,搅拌反应的温度为80~90℃,搅拌反应的时间为20~30min。
5.根据权利要求1所述的一种耐水抗氧化蛋白基胶黏剂的制备方法,其特征在于:步骤(4)中所述的松木屑和质量分数为70%的乙醇溶液的质量比为1:3,干燥的温度为105~110℃,干燥的时间为1~2h。
6.根据权利要求1所述的一种耐水抗氧化蛋白基胶黏剂的制备方法,其特征在于:步骤(5)中所述的预处理松木屑和质量分数为5%的柠檬酸溶液的质量比为1:20,高温高压蒸煮的压力为3.5~4.0MPa,高温高压蒸煮的温度为200~220℃,高温高压蒸煮的时间为10~12h。
7.根据权利要求1所述的一种耐水抗氧化蛋白基胶黏剂的制备方法,其特征在于:步骤(6)中所述的真空浓缩罐的压力为900~1000Pa,浓缩时间为2~3h。
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