[发明专利]一种耐水抗氧化蛋白基胶黏剂的制备方法

说明书

本发明涉及一种耐水抗氧化蛋白基胶黏剂的制备方法，属于木材胶黏剂制备技术领域。本发明首先从肉兔肝脏中提取出金属硫蛋白，将金属硫蛋白和大豆分离蛋白混合后改性，得到预改性大豆分离蛋白，接着以松木屑为原料，先经乙醇湿磨预处理，再将预处理松木屑和有机羧酸溶液共混并高温高压蒸煮得到改性松木屑，最后将改性松木屑和预改性大豆分离蛋白、电气石粉末以及其他辅料共混反应，最终制得耐水抗氧化蛋白基胶黏剂，本发明制得的耐水抗氧化蛋白基胶黏剂胶合强度高、耐水性好、抗氧化性强，不易开裂脱落，具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明涉及一种耐水抗氧化蛋白基胶黏剂的制备方法，属于木材胶黏剂制备技术领域。

背景技术

胶黏剂和胶接技术是人造板制造的关键，随着环保要求的提高，人造板行业也积极使用低甲醛和无甲醛胶黏剂。生物质无甲醛胶黏剂的开发有利于节约资源和保护环境，符合胶黏剂行业可持续发展的趋势。因此，以天然高分子物质为原料制备生物质无甲醛木材胶黏剂逐渐成为木材胶黏剂领域的研究热点及发展趋势。生物质基胶黏剂按其原料可分为三大类，分别是蛋白质胶、碳水化合物胶、木素和单宁等其他天然树脂胶。植物蛋白、淀粉以及木质素资源丰富，是价格低廉、产量巨大的可再生生物质资源，其在木材胶黏剂领域的应用得到了人们的关注。

植物蛋白胶黏剂是一种常见的生物质胶黏剂，植物蛋白胶黏剂包括大豆蛋白胶黏剂、油菜籽蛋白胶黏剂、棉蛋白胶黏剂和小麦面筋蛋白胶黏剂等。其中，大豆以其植物蛋白含量丰富等优点，被用作主要原料制备生物质胶黏剂。大豆蛋白胶黏剂主要有 3 种不同蛋白来源，即脱脂大豆粉，大豆浓缩蛋白和大豆分离蛋白。三者的区别在于蛋白质含量，SPI的蛋白质含量最高，而 SF 最低。大豆蛋白分子的活性基团包括羟基、羧基和氨基等。

但是目前常见的生物质植物蛋白胶黏剂普遍存在黏度大、胶合强度低、耐水性差、容易被氧化等问题，因此，发明一种胶合强度高，耐水性好且抗氧化的新型植物蛋白木材胶黏剂具有积极的意义。

发明内容

本发明主要解决的技术问题，针对目前常见的生物质植物蛋白胶黏剂普遍存在胶合强度低、耐水性差、容易被氧化后开裂脱落的问题，提供了一种耐水抗氧化蛋白基胶黏剂的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种耐水抗氧化蛋白基胶黏剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）选用健康的成体肉兔，每天腹部皮下注射灭菌硫酸锌，连续注射一周后取出肉兔肝脏，将肉兔肝脏用组织粉碎机粉碎30～40min后得到粉碎物；

（2）将粉碎物和5，5’-二硫双（2-硝基苯甲酸）混合后研磨，得到研磨液，将研磨液加热升温至78～80℃，保温处理5～7min后再次冷却至0～4℃，移入离心机中，离心处理，分离去除下层沉淀，得到上层提取液，并装入旋转蒸发仪中，旋蒸浓缩，得到浓缩物；

（3）将大豆分离蛋白和上述浓缩物以及水混合后装入水浴锅中，搅拌反应，得到预改性大豆分离蛋白，备用；

（4）将松木屑和质量分数为70%的乙醇溶液混合后放入球磨机中，按球料质量比为20:1向球磨罐中加入氧化锆球磨珠，湿磨1～2h后得到研磨物，放入烘箱干燥，得到预处理松木屑；

（5）将上述预处理松木屑和质量分数为5%的柠檬酸溶液混合后装入高温高压反应釜中，高温高压蒸煮，得到改性松木屑；

（6）按重量份数计，称取50～60份备用的预改性大豆分离蛋白、20～30份上述改性松木屑、3～5份电气石粉末、1～2份十二烷基硫酸钠放入反应釜中，加热升温至80～95℃，保温搅拌反应1～2h后得到反应产物并放入真空浓缩罐中，浓缩，出料，装罐即得耐水抗氧化蛋白基胶黏剂。

步骤（1）中所述的灭菌硫酸锌每天的注射剂量为100mg/kg。