[发明专利]一种防止精铸叶片盆部增厚的蜡模结构及其制造方法有效
| 申请号： | 201810539466.7 | 申请日： | 2018-05-30 |
| 公开（公告）号： | CN108405801B | 公开（公告）日： | 2020-04-07 |
| 发明（设计）人： | 胡颖涛;孙礼娜;刘晓飞;海潮;雍坤轩;杜阳;王玮;饶峥 | 申请（专利权）人： | 中国航发动力股份有限公司 |
| 主分类号： | B22C7/02 | 分类号： | B22C7/02 |
| 代理公司： | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人： | 徐文权 |
| 地址： | 710021*** | 国省代码： | 陕西;61 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 防止 叶片 盆部增厚 结构 及其 制造 方法 | ||
1.一种防止精铸叶片盆部增厚的蜡模结构，其特征在于，包括蜡模本体(2)，蜡模本体(2)的叶盆(4)表面上设置有多个蜡凸起，多个蜡凸起将蜡模本体(2)的叶盆(4)表面分隔为多个区域；
蜡凸起为蜡豆(5)或者蜡条(8)；
当蜡凸起为蜡豆(5)时，各蜡凸起位于蜡模本体(2)的进气边(6)和排气边(7)中间的位置且沿蜡模本体(2)长度方向间隔布置；当蜡凸起为蜡条(8)时，各蜡凸起与蜡模本体(2)长度方向呈夹角布置且各蜡凸起沿蜡模本体(2)长度方向间隔布置；
当蜡凸起为蜡豆(5)时，各蜡凸起沿蜡模本体(2)长度方向均匀布置，蜡凸起的高度为2-5mm；当蜡凸起为蜡条(8)时，各蜡凸起置于距蜡模本体(2)的进气边(6)和排气边(7)各15mm～20mm处且沿蜡模本体(2)长度方向均匀平行布置，各蜡凸起与蜡模本体(2)上内缘板到外缘板方向的夹角为30-70度或110-150度，各蜡凸起距内缘板与叶身根转部、外缘板与叶身根转部各15mm或20mm处。
2.一种权利要求1所述防止精铸叶片盆部增厚的蜡模结构的制造方法，其特征在于，将多个蜡条(8)或蜡豆(5)焊接在蜡模本体(2)的叶盆(4)表面上，或者将液体蜡滴到蜡模本体(2)的叶盆(4)表面上使其在叶盆(4)表面形成多个蜡豆(5)，利用多个蜡条(8)或蜡豆(5)将蜡模本体(2)的叶盆(4)表面分隔成多个区域；
焊接具体是使用电烙铁将蜡条(8)或蜡豆(5)焊接在蜡模本体(2)的叶盆(4)表面上；
当采用蜡条(8)或蜡豆(5)焊接在蜡模本体(2)的叶盆(4)表面上时，具体步骤为：将多个蜡条(8)或蜡豆(5)焊接在蜡模本体(2)的叶盆(4)表面上，然后将熔化的蜡填补在叶盆(4)与蜡条(8)或蜡豆(5)连接部位，确保蜡条(8)或蜡豆(5)与叶盆(4)圆滑转接。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国航发动力股份有限公司，未经中国航发动力股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810539466.7/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
