[发明专利]拉链的制造方法、组装机、单元以及系统

说明书

本发明提供一种拉链的制造方法、组装机、单元以及系统。若拉头的拉片的角度存在偏差，则会对利用保持件保持拉头造成制约，和/或，会妨碍使拉链条所包括的拉链链牙与拉头顺利地卡合。拉链的制造方法包括：使拉片(7)以其姿势能够维持在拉片(7)相对于拉头主体(6)倒伏的倒伏姿势与拉片(7)相对于拉头主体(6)倒立的倒立姿势之间的任意角度的方式设于拉头主体(6)的拉头(5)的拉片(7)朝向倒立姿势转动的第1拉片操作工序、以及使拉链条(2)所包括的拉链链牙(4)与拉片(7)转动到倒立姿势侧的拉头(5)的拉头主体(6)卡合的拉链链牙卡合工序。

技术领域

本公开涉及拉链的制造方法、组装机、单元以及系统。

背景技术

专利文献1公开了一种拉头，拉片的轴部夹在拉头主体的一对爪部之间，拉片的姿势能够维持在倒伏姿势与倒立姿势之间的任意角度。

专利文献2的图12公开了一种方案，在排出拉链条之前，通过推压杆的动作使拉头的拉片倒伏。其中，拉头是拉片倒伏时与拉链链牙卡定的类型的拉头。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2016/135897号

专利文献2：日本专利第4064326号

发明内容

发明要解决的问题

对于拉片以其姿势能够维持在拉片相对于拉头主体倒伏的倒伏姿势与拉片相对于拉头主体倒立的倒立姿势之间的任意角度的方式设于拉头主体的拉头，拉头的拉片不会因重力而下垂。若拉头的拉片的角度存在偏差，则会对利用保持件保持拉头造成制约，和/或，会妨碍使拉链条所包括的拉链链牙与拉头顺利地卡合。

用于解决问题的方案

本公开的一形态的拉链的制造方法包括：第1拉片操作工序，在该工序中，使拉头的拉片朝向倒立姿势转动，在所述拉头中，所述拉片以所述拉片的姿势能够维持在所述拉片相对于拉头主体倒伏的倒伏姿势与所述拉片相对于所述拉头主体倒立的所述倒立姿势之间的任意角度的方式设于所述拉头主体；以及

拉链链牙卡合工序，在该工序中，使拉链条所包括的拉链链牙与所述拉片转动到所述倒立姿势侧的所述拉头的所述拉头主体卡合。

在某些情况下，所述第1拉片操作工序在被分配给用于向所述拉头主体安装所述拉片的组装机的工位进行，并且基于所述组装机所配备的第1推动部件的动作来进行。

在某些情况下，所述第1拉片操作工序在所述拉头沿着与用于储存和供给所述拉头的零件供给器连接的滑槽移动时进行，并且基于沿着所述滑槽配备的第2推动部件的动作来进行。

在某些情况下，所述第1拉片操作工序在被分配给用于向所述拉头主体安装所述拉片的组装机的工位进行，除此之外，还在所述拉头沿着与用于储存和供给由所述组装机组装好的所述拉头的零件供给器连接的滑槽移动时进行。

在某些情况下，所述第1拉片操作工序基于在所述工位配备的第1推动部件的动作来进行，此外，还基于沿着所述滑槽配备的第2推动部件的动作来进行，所述拉片的由所述第1推动部件设定的角度和所述拉片的由所述第2推动部件设定的角度相同或者不同。

在某些情况下，所述拉链链牙卡合工序包括：

利用保持件保持所述拉头的工序、以及

使所述拉链条所包括的所述拉链链牙与由所述保持件保持的所述拉头的所述拉头主体卡合的工序。

在某些情况下，还包括使与所述拉链链牙卡合的所述拉头的所述拉片朝向所述倒伏姿势转动的第2拉片操作工序。