[发明专利]一种轴类零件钻铣液压夹具及其使用方法在审
申请号: | 201810541881.6 | 申请日: | 2018-05-30 |
公开(公告)号: | CN108421997A | 公开(公告)日: | 2018-08-21 |
发明(设计)人: | 代建军;姬汶辰 | 申请(专利权)人: | 西安法士特汽车传动有限公司 |
主分类号: | B23B33/00 | 分类号: | B23B33/00;B23Q17/22 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 徐文权 |
地址: | 710119 陕西省西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 夹具 角向定位 液压夹具 轴类零件 支撑器 钻铣 液压系统驱动 工序自动化 夹紧动作 尾座总成 液压系统 液压元件 中心定位 轴向定位 控制器 传统的 顶尖座 对齿规 压紧器 智能化 夹紧 受控 标准化 自动化 成熟 | ||
1.一种轴类零件钻铣液压夹具,其特征在于,包括底板(11)和与控制器连接的液压系统(26),底板(11)上安装有顶尖座总成(1)和尾座总成(7),顶尖座总成(1)和尾座总成(7)之间依次安装有第一支撑架(10)、第一支撑器(12)和第二支撑架(14),尾座总成(7)的旁侧安装有尾座锁止机构(9);工件(4)的两端分别架在第一支撑架(10)和第二支撑架(14)上;工件(4)轴向的两侧安装有对齿规总成(3)、第二支撑器(13)和压紧器(5),第二支撑器(13)和压紧器(5)在工件(4)的同一侧;
液压系统(26)通过驱动尾座总成(7)限制工件(4)的轴向位移,通过驱动对齿规总成(3)限制工件(4)的角向位移,通过驱动第一支撑器(12)、第二支撑器(13)和压紧器(5)夹紧工件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种轴类零件钻铣液压夹具,其特征在于,液压系统(26)包括并联于油箱(26.7)下的第一液压系统(26.1)、第二液压系统(26.2)和第三液压系统(26.3);夹装夹具时,第一液压系统(26.1)、第二液压系统(26.2)和第三液压系统(26.3)依次启动;
第一液压系统(26.1)油路中连接有尾座总成(7)的尾座顶紧缸(26.1.2);第二液压系统(26.2)油路中连接有对齿规总成(3)的角向顶紧缸(26.2.2);第三液压系统(26.3)的油路中并联有尾座锁止机构(9)的尾座锁止缸(9.2)、第一支撑器(12)、第二支撑器(13)和压紧器(5)的压紧缸(5.1),第三液压系统(26.3)内设置有限定第三液压系统(26.3)驱动的装置启动顺序的顺序阀(26.3.1)。
3.根据权利要求2所述的一种轴类零件钻铣液压夹具,其特征在于,尾座总成(7)包括支架(7.1),支架(7.1)上部的尾端固定安装有第一直线夹紧器(7.6);工件(4)被加工时,第一液压系统(26.1)作用于尾座顶紧缸(26.1.2),尾座顶紧缸(26.1.2)作用于第一直线夹紧器(7.6);
第一直线夹紧器(7.6)伸入支架(7.1)内的部分连接有第一链接杆(7.4),第一链接杆(7.4)的另一端伸入至套筒(7.2)内;第一链接杆(7.4)伸入至套筒(7.2)的一端固定安装有夹套垫(7.3),用于限制第一链接杆(7.4)脱出套筒(7.2)外;套筒(7.2)移动安装在支架(7.1)内,套筒(7.2)的第一端面(7.2.1)在支架(7.1)外,第二端面(7.2.2)在支架(7.1)内;第一链接杆(7.4)外套装有与第二端面(7.2.2)接触第一缓冲弹簧(7.5);套筒(7.2)内固定安装有第二顶尖(6),第二顶尖(6)的中心线与工件(4)的轴线为同一直线;支架(7.1)还设置有限制套筒(7.2)转动的限位件(8.4)。
4.根据权利要求2所述的一种轴类零件钻铣液压夹具,其特征在于,尾座总成(7)还设置有顶尖锁止机构(8),顶尖锁止机构(8)包括从支架(7.1)顶部伸入至支架(7.1)内的锁止楔杆(8.1);锁止楔杆(8.1)与套筒(7.2)接触,锁止楔杆(8.1)在与套筒(7.2)的接触处开设有不规则弧面(8.2),弧面(8.2)上端到套筒(7.2)轴线的垂直距离为R1,弧面(8.2)下端到套筒(7.2)轴线的垂直距离为R2,套筒(7.2)圆截面的半径为R,R1<R<R2;锁止楔杆(8.1)底部内安装有第一回位弹簧(8.3),第一回位弹簧(8.3)与支架(7.1)内壁接触;
尾座锁止机构(9)包括固定安装在底板(11)上的尾座锁止缸(9.2),以及尾座锁止缸(9.2)上与锁止楔杆(8.1)配合的第一压板(9.1);工件(4)被加工时,第三液压系统(26.3)作用于尾座锁止缸(9.2),使第一压板(9.1)逆时针旋转至锁止楔杆(8.1)上。
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