[发明专利]路面用水性环氧树脂乳化沥青混凝土的制备方法

权利要求书

1.一种路面用水性环氧树脂乳化沥青混凝土的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将水性环氧树脂与乳化沥青按比例混合均匀，搅拌10分钟以上，改性乳化沥青；

(2)将矿料与水按比例混合，使矿料充分湿润；

(3)将步骤(1)所得混合物、步骤(2)所得湿润的矿料、水性环氧树脂固化剂、添加剂、填料充分混合并搅拌均匀，形成浆状混合物；

所述矿料、水性环氧树脂、水性环氧树脂固化剂、乳化沥青、水、填料和添加剂的重量份配比为：100∶(0.2～15)∶(0.1～5)∶(5～15)∶(3～10)∶(1～15)∶(0.01～2)。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中矿料先经过如下处理：根据施工要求确定使用矿料的最大粒径以确定使用级配类型，将不同粒径的矿料进行筛分，按照技术准则进行级配调整，确定不同粒径矿料使用比例，将分级的矿料按照所得比例进行混合即可得到步骤(2)中所要求的矿料。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述浆状混合物室温下的可拌和时间不小于120s，30min时粘聚力不小于1.2N·m，60分钟时粘聚力不小于2.0N·m。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述填料包括：

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述矿粉处理为表观相对密度不小于2.5，含水量不大于1，粒度范围为0.075mm以下颗粒的含量为75％～90％，粒度范围为0.075mm～0.15mm以下的颗粒含量为10％～25％。

6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述消石灰处理为有效钙加氧化镁的含量不小于60％，含水量为0.4～2％，过0.6mm方孔筛的筛余为不大于0.5％，过0.15mm方孔筛的筛余为15％。

7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述水泥处理为普通硅酸盐水泥，比表面积不小于300m²/kg，凝结时间为初凝时间不小于45min，终凝时间不大于600min，强度为3天不小于17MPa，28天不小于42.5MPa，其中三氧化硫含量不大于3.5％，氧化镁含量不大于5％，氯离子含量不大于0.06％，烧失量为5％。

8.一种路面用水性环氧树脂乳化沥青混凝土，由上述权利要求1至6任一所述的制备方法制得。

9.根据权利要求8所述的路面用水性环氧树脂乳化沥青混凝土，其特征在于，包括如下重量配比的原料：

10.根据权利要求8所述的路面用水性环氧树脂乳化沥青混凝土，其特征在于，所述矿料由不同粒径大小的矿料颗粒混合而成，具体包括：II型EEAM-2矿料最大粒径为4.75mm，III-1型EEAM-3-1矿料最大粒径为9.5mm，III-2型EEAM-3-2矿料最大粒径为13.2mm；矿料级配为：其中II型EEAM-2矿料通过下更筛孔的质量百分率为100％通过9.5mm筛孔，80％～100％通过4.75mm筛孔，60％～95％通过2.36mm筛孔，35％～80％通过1.18mm筛孔，20％～60％通过0.6mm筛孔，10％～40％通过0.3mm筛孔，5％～30％通过0.15mm筛孔，3％～20％通过0.075mm筛孔；III-1型EEAM-3-1矿料通过下更筛孔的质量百分率为100％通过9.5mm筛孔，65％～95％通过4.75mm筛孔，35％～80％通过2.36mm筛孔，20％～60％通过1.18mm筛孔，15％～45％通过0.6mm筛孔，8％～35％通过0.3mm筛孔，5％～25％通过0.15mm筛孔，3％～20％通过0.075mm筛孔；III-2型EEAM-3-2矿料通过下更筛孔的质量百分率为80％～100％通过13.2mm筛孔，60％～90％通过9.5mm筛孔，30％～75％通过4.75mm筛孔，20％～65％通过2.36mm筛孔，10％～45％通过1.18mm筛孔，5％～35％通过0.6mm筛孔，5％～30％通过0.3mm筛孔，4％～25％通过0.15mm筛孔，3％～15％通过0.075mm筛孔。