[发明专利]一种精密不锈钢带材的焊接方法在审
| 申请号： | 201810544018.6 | 申请日： | 2018-05-31 |
| 公开（公告）号： | CN108723622A | 公开（公告）日： | 2018-11-02 |
| 发明（设计）人： | 胡尚举;张艳霞;王天翔;武显斌;邓小年;赵永顺 | 申请（专利权）人： | 山西太钢不锈钢精密带钢有限公司 |
| 主分类号： | B23K31/00 | 分类号： | B23K31/00;B23K37/00;B23K101/16 |
| 代理公司： | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人： | 赵禛 |
| 地址： | 030006 山西省*** | 国省代码： | 山西;14 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 不锈钢带材 焊接 重叠部位 生产效率 焊缝 精密 焊接工艺 焊接工艺试验 焊接技术领域 搭接位置 焊机故障 焊接过程 末尾 断带 钢带 冷轧 压接 压紧 钢板 平行 重复 分析 | ||
1.一种精密不锈钢带材的焊接方法，其特征在于包括以下步骤：
a、将前一卷不锈钢带材（1）的末尾部分和后一卷不锈钢带材（4）的带头部分压接在焊接工作台上，其中前后两卷不锈钢带材重叠部分的长度为50mm～80mm；
b、不锈钢带材重叠部位压紧：
在不锈钢带材重叠部位的宽度方向上分别用两个压板（2）压紧，在两个压板（2）之间设置焊轮（3），焊轮（3）将不锈钢带材的重叠部位压紧，焊轮（3）的滚动方向与不锈钢带材的轧制方向垂直；
c、不锈钢带材重叠部位焊接：
焊接电流设置为2KA～5KA，焊轮（3）的压力设置为3～4.5bar，焊轮（3）的速度设置为1600～3200mm/min，焊接周波数设置为3～4个，对不锈钢带材重叠部位焊接第一道焊缝；
d、调整钢带的位置，使得下一道焊缝距步骤c中焊接的第一道焊缝距离为10mm～20mm；
e、重复上述步骤a~c，在不锈钢带材重叠部位焊接与第一道焊缝相平行地第二道焊缝。
2.根据权利要求1所述的一种精密不锈钢带材的焊接方法，其特征在于：所述步骤a中，后一卷不锈钢带材（4）的带头部分在搭接焊之前，需将钢带表面的油污擦拭干净。
3.根据权利要求1所述的一种精密不锈钢带材的焊接方法，其特征在于：所述不锈钢带材的厚度为0.1mm≤h≤0.5mm。
4.根据权利要求3所述的一种精密不锈钢带材的焊接方法，其特征在于：所述前后两卷不锈钢带材中，一卷不锈钢带材的厚度不超过另一卷不锈钢带材厚度的2倍。
5.根据权利要求1所述的一种精密不锈钢带材的焊接方法，其特征在于：所述步骤c中，钢带厚度为：0.35mm≤厚度≤0.5mm时，焊接电流为4KA～5KA，焊接周波设置为4个，焊轮（3）的压力设置为3～3.5bar，焊轮（3）的速度设置为1600～2000mm/min。
6.根据权利要求1所述的一种精密不锈钢带材的焊接方法，其特征在于：所述步骤c中，钢带厚度为：0.1mm≤厚度＜0.35mm时，焊接电流为2KA～4.5KA，焊接周波设置为3个，焊轮（3）的压力设置为3.5～4.5bar，焊轮（3）的速度设置为2000～3200mm/min。
7.根据权利要求1所述的一种精密不锈钢带材的焊接方法，其特征在于：所述步骤c中，焊缝位置的选择应当避开钢带焊接表面有氧化层的位置。
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